Software di Ottimizzazione per il Post-vendita Automobilistico
Introduzione
Il post-vendita automobilistico richiede più che semplici strumenti per l’inventario o i prezzi. Con una domanda scarsa, parti intercambiabili e una crescente complessità, solo pochi fornitori possono veramente ottimizzare l’inventario, i prezzi e l’assortimento insieme. Questo studio classifica i contendenti basandosi su prove tecniche - non su marketing - e rivela chi sta mantenendo la promessa di ottimizzazione congiunta sotto incertezza, e chi è ancora bloccato nel pensiero legacy.
Classifica dei Fornitori (Ottimizzazione Congiunta dell’Inventario–Prezzi–Assortimento)
- Lokad – Offre l’approccio più coeso all’ottimizzazione congiunta, costruito da zero per la modellazione probabilistica e l’ottimizzazione economica. Gestisce nativamente i dati di compatibilità tra parti e veicoli e integra i prezzi nelle decisioni sull’inventario con un rigoroso ragionamento finanziario 1 2.
- Syncron – Costruito appositamente per i ricambi aftermarket con moduli integrati per l’inventario e i prezzi. Forte previsione probabilistica per la domanda intermittente e robusta gestione dei prezzi dei concorrenti, sebbene parte dell’ottimizzazione si basi su strategie definite dall’utente 3 4.
- PTC Servigistics – Matura suite di ottimizzazione dei ricambi di servizio che copre l’inventario e i prezzi. Algoritmi multi-echelon collaudati e miglioramenti ML 5 6, ma la complessità legacy e l’integrazione dei moduli possono presentare sfide nonostante le affermazioni di AI end-to-end.
- ToolsGroup (con Evo) – Ottimizzazione avanzata dell’inventario (SO99+) potenziata dalla recentemente acquisita AI dei prezzi (Evo). Eccelle nella modellazione probabilistica della domanda e nell’inventario multi-echelon, ma le recenti acquisizioni (ad es. Evo, JustEnough) sollevano domande di integrazione 7 8.
- o9 Solutions – Moderna piattaforma di pianificazione integrata (“Digital Brain”) che modella la domanda, l’offerta e i prezzi in un unico ambiente. Offre la modellazione dell’elasticità dei prezzi e la pianificazione degli scenari 9, ma le capacità specifiche del dominio (ad es. compatibilità delle parti) possono richiedere una configurazione personalizzata.
- Blue Yonder – Ampia suite di supply chain (legacy JDA/i2) con forte ottimizzazione dell’inventario e un modulo di prezzi al dettaglio (Revionics). Tuttavia, l’ottimizzazione congiunta non è intrinseca - i prezzi e l’inventario rimangono tecnologie separate dopo l’acquisizione 10. La dipendenza dalla tecnologia legacy i2 e dai buzzword (“supply chain autonoma”) nasconde le lacune di integrazione.
(Altri fornitori come SAP, Oracle, Kinaxis, ecc., sono omessi qui a causa della mancanza di dimostrata ottimizzazione congiunta dell’inventario e dei prezzi nel contesto del post-vendita. Di solito trattano i prezzi e l’inventario separatamente.)
Panoramica - Perché l’Ottimizzazione Congiunta è Importante
L’ottimizzazione dell’inventario non può essere separata significativamente dai prezzi nel post-vendita automobilistico. Le complessità di questo mercato - centinaia di migliaia di SKU a lento movimento, domanda altamente intermittente e molte parti intercambiabili - richiedono che le decisioni di stoccaggio e le strategie di prezzo siano decise insieme. Gli strumenti tradizionali che ottimizzano i livelli di inventario in isolamento (ad es. tramite tassi di riempimento o livelli di servizio) “perdono il punto” in questo settore 11. Il prezzo influisce direttamente sulla domanda e sulla redditività, quindi l’inventario, i prezzi e l’assortimento devono essere ottimizzati come un tutto. I fornitori in questo spazio affermano di utilizzare AI/ML per affrontare queste sfide, ma è necessario uno sguardo scettico per distinguere le vere capacità dal marketing.
Di seguito valutiamo criticamente la tecnologia di ciascun fornitore leader rispetto ai requisiti chiave: previsione probabilistica per la domanda intermittente, gestione della matrice di compatibilità parte-veicolo, vera ottimizzazione economica delle decisioni, scalabilità/efficienza dei costi della loro architettura, integrazione dell’intelligence competitiva, supporto per i dati di vendita multi-canale, e grado di automazione vs. dipendenza dall’utente. Mettiamo in evidenza le affermazioni vaghe e i problemi legacy, notando dove i fornitori potrebbero promettere troppo (ad es. miglioramenti percentuali audaci senza contesto) o mettere insieme componenti acquisiti. Ogni analisi del fornitore inizia con i loro punti di forza, seguiti da limitazioni e eventuali segnali di allarme.
12 Un’ampia gamma di ricambi - dai filtri ai dischi dei freni - caratterizza il post-vendita automobilistico. Le soluzioni devono decifrare i modelli di domanda sparsi per milioni di tali articoli e ottimizzare lo stock e il prezzo congiuntamente, piuttosto che in silos.
1. Lokad - Ottimizzazione probabilistica basata sull’economia
Lokad si distingue per la sua base di previsione probabilistica e l’ottimizzazione “predittiva” end-to-end progettata specificamente per catene di fornitura complesse come il post-vendita automobilistico. Piuttosto che prevedere un singolo punto di domanda, Lokad produce intere distribuzioni di probabilità della domanda nel corso dei tempi di consegna, riconoscendo l’incertezza. Come afferma la loro documentazione tecnica: “Le previsioni di domanda probabilistiche sono un must quando si tratta di ottimizzazione dell’inventario.” 13 Questo è fondamentale per i ricambi, dove la domanda è scarsa e gonfiata a zero; le previsioni medie tradizionali o i modelli periodici sottovalutano il rischio di esaurimento delle scorte. Il motore di Lokad gestisce nativamente i modelli di domanda intermittente e persino i tempi di consegna probabilistici 14, alimentando queste informazioni nelle decisioni di ottimizzazione.
Gestione della compatibilità delle parti di prima classe. Lokad ha investito pesantemente nella modellazione della matrice di compatibilità parte-veicolo, trattandola come un “cittadino di prima classe” nei suoi algoritmi 15 1. Questi dati di compatibilità (spesso 100+ milioni di relazioni che collegano ~1M di parti a ~100k modelli di veicoli 16) sono essenziali per inferire la vera domanda. I modelli basati su grafici di Lokad identificano l’unità di bisogno sottostante - il requisito del veicolo - piuttosto che prevedere ingenuamente ogni numero di parte in isolamento 1. Questo significa che se più numeri di parte possono soddisfare lo stesso bisogno (parte OEM vs equivalente post-vendita, supersessioni, ecc.), le previsioni e le raccomandazioni di Lokad riflettono quella intercambiabilità. I segnali di domanda vengono quindi interpretati correttamente: ad es. una parte che mostra zero vendite potrebbe comunque giustificare lo stock se un sostituto compatibile stava vendendo - qualcosa che i metodi classici di serie temporali perdono 17.
Vera ottimizzazione economica. La filosofia di Lokad si concentra sui driver economici piuttosto che su obiettivi di servizio arbitrari. Il suo ottimizzatore considera tutti i costi, i prezzi e i vincoli rilevanti per massimizzare l’obiettivo reale: la redditività e il tempo di attività. La soluzione modella esplicitamente i trade-off tra costo dell’inventario, livello di servizio e prezzi - il “trilemma” del capitale, del prezzo e del servizio 18. Ad esempio, più stock migliora il servizio ma lega il capitale e rischia l’obsolescenza; prezzi più alti aumentano il margine ma sopprimono il volume 19. Lokad affronta questo ottimizzando “end-to-end…prendendo in considerazione tutti i fattori economici rilevanti”, dai costi di detenzione al rischio di perdere clienti a causa di un servizio scadente 2. A differenza di molti strumenti che cercano semplicemente di raggiungere un tasso di riempimento, Lokad può essere configurato per, ad esempio, massimizzare il profitto atteso o minimizzare il costo totale sotto vincoli di servizio, utilizzando una funzione obiettivo economica o “stock reward” personalizzata nel suo linguaggio di scripting Envision 20. Non viene fornito con ipotesi fisse sugli obiettivi - gli utenti possono pesare il servizio vs. costo vs. quota di mercato come desiderato 2.
Questo focus economico si estende all’ottimizzazione dei prezzi. La piattaforma di Lokad può generare raccomandazioni di prezzo che tengono conto dei livelli di stock e dell’elasticità della domanda. In pratica, clienti come Mister Auto (un distributore di parti online) hanno utilizzato Lokad per prezzare dinamicamente migliaia di parti in 20 paesi, citando “modelli algoritmici basati su Big Data” che hanno aumentato la loro efficacia di prezzo 21. Il CEO di Lokad nelle interviste sottolinea l’importanza della prezzi nel post-vendita e nell’analisi dei prezzi dei concorrenti per parti simili 22. Infatti, il sistema può ingerire punti di prezzo dei concorrenti e dati di vendita per apprendere l’elasticità dei prezzi 23. Eseguendo simulazioni di cosa succederebbe se (ad es. test A/B all’interno dello strumento 24), Lokad permette agli utenti di vedere come piccoli cambiamenti di prezzo potrebbero spostare la domanda 23. Tutti questi fattori poi si riflettono nelle decisioni di stock. Ad esempio, se l’aumento del prezzo su una parte a lento movimento non farà cadere molto la domanda, il sistema potrebbe accettare un livello di stock più basso (e viceversa). Questa è l’ottimizzazione congiunta in azione - nessun muro artificiale tra la pianificazione dei prezzi e dell’inventario.
Scalabilità e architettura. Lokad viene fornito come soluzione basata su cloud (ospitata su Azure), ed è notevolmente guidato dal codice (gli utenti scrivono script in un linguaggio proprietario chiamato Envision per personalizzare le trasformazioni dei dati e la logica di ottimizzazione). Sebbene ciò richieda una certa competenza, consente un alto grado di automazione e personalizzazione. Da un punto di vista della scalabilità, l’architettura di Lokad è costruita per elaborare grandi set di dati sparsi in modo efficiente utilizzando risorse cloud, senza costringere tutti i dati nella costosa RAM o nei data warehouse. Ad esempio, i loro algoritmi di grafo di compatibilità possono elaborare le ~100M linee di relazione senza ricorrere all’espansione della matrice a forza bruta 16. Sfruttano lo storage columnar e i calcoli in streaming sotto il cofano (secondo le loro comunicazioni di ingegneria), evitando la necessità per i clienti di licenziare un cubo di dati separato come Snowflake per l’operatività quotidiana. Questo probabilmente porta a una scalabilità più efficiente in termini di costi: una referenza nota che questi modelli di grafo superano i metodi classici delle serie temporali che faticano con dati così voluminosi e granulari 17. L’attenzione di Lokad sull’ottimizzazione del cloud significa che la maggior parte del lavoro pesante viene eseguito lato server, e i clienti non hanno bisogno di mantenere hardware HPC on-premise. Non c’è evidenza di dipendenza da un unico modello in memoria che farebbe esplodere i costi man mano che aumentano gli SKU; invece, applicano algoritmi di big data mirati (ad es. risolutori combinatori personalizzati e simulazioni di Monte Carlo) che possono funzionare su istanze cloud di commodity.
Intelligenza competitiva e supporto multicanale. Per progettazione, Lokad può ingerire qualsiasi dato ausiliario - prezzi dei concorrenti, scrape dei prezzi web, dati sulla popolazione dei veicoli, vendite e-commerce vs. negozi fisici - nei suoi modelli di previsione e decisione. La flessibilità dell’approccio di scripting significa che gli utenti fondono fonti di dati disparate e il motore di Lokad quindi apprende schemi o prende decisioni di conseguenza. Ad esempio, se i concorrenti sono esauriti su certe parti, Lokad potrebbe suggerire di aumentare il prezzo (e/o lo stock) per quelle parti per massimizzare il profitto, una strategia che anche Syncron evidenzia 25. La capacità di Lokad di incorporare tale logica è dimostrata dai loro stessi contenuti: discutono del confronto dei prezzi dei concorrenti e della comprensione di come anche piccoli cambiamenti di prezzo possono influenzare la domanda nel post-vendita 26. La domanda multicanale viene gestita tramite previsioni integrate attraverso i canali - si possono alimentare flussi di dati di vendita separati (vendite di officine B2B, ordini online B2C, ecc.) e il modello probabilistico di Lokad catturerà le caratteristiche di ciascun canale. In un episodio di Lokad TV, Vermorel nota l’ascesa dell’e-commerce e come i canali online e offline convergono nel post-vendita, che l’approccio di previsione deve accomodare 27. La granularità del modello (fino al livello di dati “specifici del canale e dell’ordine individuale” 28 in generale) permette a Lokad di distinguere, ad esempio, una vendita flash online da una domanda costante di officina, migliorando la chiarezza del segnale.
Automazione vs. parametri regolabili. La soluzione di Lokad è altamente automatizzata nel suo processo decisionale. Gli script Envision una volta impostati produrranno decisioni di riordino, aggiornamenti dei prezzi, raccomandazioni di assortimento notturne senza intervento manuale. Non ci sono sovraintendenze manuali delle previsioni o dozzine di parametri di pianificazione da regolare ad ogni ciclo - una netta deviazione dagli strumenti legacy. Lokad critica spesso concetti come le classificazioni ABC o i livelli di stock di sicurezza scelti dall’utente come “obsoleti” e subottimali per il post-vendita 11. Invece, la piattaforma automatizza le decisioni basate sul modello quantitativo, con l’utente che si concentra sulla definizione di vincoli o obiettivi (ad es. limiti di budget, margine di profitto desiderato). Questo approccio robotizzato significa meno pregiudizi umani e lavoro, ma richiede fiducia nel sistema e uno sforzo iniziale per impostare i modelli corretti. Vale la pena notare che Lokad è un fornitore più piccolo e il suo approccio è relativamente nuovo; i potenziali clienti dovrebbero verificare che la flessibilità della modellazione non si trasformi in un progetto di codifica senza fine. Tuttavia, le prove provenienti da studi di caso (ad es. l’ottimizzazione multi-echelon di Bridgestone tramite Lokad 29, il successo dei prezzi di Mister Auto 21) indicano guadagni significativi quando l’approccio è eseguito bene.
Scrutinio scettico: le affermazioni di Lokad sono per lo più supportate da ragionamenti ingegneristici piuttosto che da statistiche di marketing generalizzate, ma si dovrebbe comunque chiedere dei risultati misurati. Ad esempio, Lokad implica che può ridurre “ore di guasto per dollaro” drasticamente con decisioni ottimizzate 30. Sebbene intuitivo, quantificare quel miglioramento rispetto a un punto di riferimento richiede un’analisi attenta. La buona notizia è che Lokad non si basa pesantemente su buzzword AI prive di significato; non li vedrete vantare “rilevamento della domanda cognitiva in tempo reale” senza spiegazione. Se c’è una debolezza, potrebbe essere la necessità di utenti esperti per sfruttare appieno la piattaforma - spostando effettivamente parte dello sforzo di implementazione sul lato del cliente (con il supporto di Lokad). Tuttavia, in termini di ottimizzazione congiunta dell’inventario, dei prezzi e dell’assortimento, Lokad pone un alto standard con il suo sistema probabilistico, consapevole della compatibilità, economicamente razionale. La sua mancanza di bagaglio legacy (costruito nell’ultimo decennio) e l’attenzione singolare sull’ottimizzazione delle decisioni lo rendono un contendente di primo piano per le aziende che possono gestire un approccio guidato dalla scienza dei dati.
2. Syncron - Piattaforma Aftermarket Costruita con uno Scopo Specifico (Inventario + Prezzo)
Syncron offre una piattaforma cloud integrata specificamente per i pezzi di ricambio aftermarket, con due moduli principali: Syncron Inventory (Pianificazione dei pezzi) e Syncron Price. A differenza di molti rivali, Syncron ha sviluppato entrambe le capacità in-house per lo stesso dominio, consentendo un’integrazione più stretta focalizzata sui produttori e distributori di pezzi di ricambio. Questo focus si riflette in funzionalità come la gestione delle reti di concessionari, le catene di successione e le strategie di prezzo su misura per i pezzi. Syncron sottolinea che combinare la gestione dell’inventario e la determinazione dei prezzi produce sinergia - come una delle loro stesse pubblicazioni nota, “è l’abbinamento delle due strategie che porta alla vera ottimizzazione in tutta l’organizzazione del servizio post-vendita.” 4 Di seguito, esaminiamo come Syncron affronta i nostri criteri chiave:
Previsione probabilistica e domanda intermittente - La pianificazione dell’inventario di Syncron utilizza metodi di previsione AI/ML per affrontare la notoria intermittenza della domanda di pezzi di ricambio. Sebbene gli algoritmi dettagliati siano proprietari, si sa che Syncron implementa il metodo di Croston e i suoi derivati, potenziati con l’apprendimento automatico per il rilevamento dei pattern. Il loro marketing menziona esplicitamente “pianificazione dei pezzi di ricambio alimentata da AI” 31 e vanta risultati come un aumento del 20% nella disponibilità dei pezzi con una riduzione dell’inventario del 30% per i clienti 32 33. Questi miglioramenti suggeriscono una maggiore precisione delle previsioni e ottimizzazione rispetto ai sistemi di riordino legacy. Dovremmo essere scettici sulle percentuali esatte (nessun punto di riferimento o dimensione del campione forniti), ma i riferimenti indipendenti (ad es. IDC MarketScape che nomina Syncron Leader 31) indicano che le previsioni di Syncron sono ben considerate nel settore. Supportano la pianificazione multi-echelon, il che significa che le previsioni alimentano un’ottimizzazione che alloca le scorte tra i magazzini centrali, i depositi regionali, fino ai concessionari, tenendo conto della variabilità ad ogni livello. Questo approccio multi-echelon è fondamentale nell’automotive dove gli OEM stoccano pezzi a livello globale. Il sistema di Syncron può simulare la domanda ad ogni echelon e propagare obiettivi di inventario ottimali, piuttosto che trattare ogni posizione in isolamento.
Compatibilità parte-veicolo & segnali di domanda - Il punto di forza di Syncron è più sul lato della pianificazione delle parti (che include le successioni e il raggruppamento) e meno esplicitamente sull’uso dei dati sulla popolazione dei veicoli nelle previsioni. Detto questo, Syncron gestisce assolutamente le catene di successione delle parti (quando un numero di parte viene sostituito da un altro). Infatti, notano che nell’automotive, gli OEM a volte “generano un nuovo numero di articolo di successione senza un motivo tecnico al fine di mantenere la concorrenza a distanza.” 34 Il software di Syncron collegherà tali articoli di successione in modo che la storia della domanda sia combinata e le previsioni future non siano frammentate - una necessità di base che essi soddisfano. Per la compatibilità (intercambiabilità) tra marchi o fonti diverse, Syncron consente di definire una “matrice PICS/VAU” o un riferimento incrociato di parti funzionalmente equivalenti 25. Nel loro blog di ottimizzazione congiunta, uno dei vantaggi elencati è: “Utilizzare le informazioni dalla matrice PICS/VAU o dal livello di servizio per aumentare i prezzi degli articoli che i concorrenti non sono probabilmente in grado di tenere in magazzino.” 35 Questo implica che il modulo di prezzo di Syncron è consapevole della disponibilità dell’inventario e della compatibilità; se una parte è difficile da trovare altrove, il sistema suggerisce un prezzo più alto. È un po’ un proxy per il vero ragionamento sulla compatibilità - piuttosto che prevedere la domanda di una parte dal totale dei veicoli che potrebbero utilizzarla (approccio di Lokad), Syncron assicura che le parti equivalenti possano essere riconosciute per adeguare la strategia (soprattutto i prezzi).
La soluzione di Syncron potrebbe non creare nativamente previsioni a livello di “veicolo”, ma ingestisce la domanda storica dettagliata e può incorporare driver esterni. La loro documentazione menziona “milioni di punti dati” e persino l’uso di dati IoT/telematica (ad es. GPS, schemi di utilizzo) per la gestione dell’inventario dei concessionari 36. Questo suggerisce che se forniti dati di utilizzo o popolazione del veicolo, Syncron potrebbe incorporarli nelle previsioni. In pratica, la maggior parte degli utenti di Syncron si basa sulla storia della domanda (spedizioni, ordini dei concessionari) come segnale principale, che riflette intrinsecamente la compatibilità fino a un certo punto (perché ogni transazione di domanda è presumibilmente già avvenuta per una parte che si adatta a un veicolo). Dove Syncron eccelle è nel garantire che nessuna domanda vada persa quando le parti cambiano o hanno sostituti: la loro piattaforma unificata previene l’errore classico di trattare le parti intercambiabili separatamente nella pianificazione.
Ottimizzazione economica e integrazione dei prezzi - Syncron assume una posizione chiara che l’ottimizzazione dell’inventario e dei prezzi insieme è vantaggiosa. Mettono in evidenza scenari come la determinazione dei prezzi in base alla disponibilità delle parti e la determinazione dei prezzi in base alla fase del ciclo di vita dell’inventario 25 37. Concretamente, Syncron Price può, ad esempio, consigliare di aumentare il prezzo di una parte che è scarsa sul mercato (stock a bassa concorrenza) o di cui si mantiene deliberatamente basso lo stock, per bilanciare l’offerta/la domanda. Al contrario, se si dispone di un eccesso o di stock obsoleto, Syncron può innescare riduzioni di prezzo per liberarsene 38. Questa è una forma di decision-making economico: utilizzare il prezzo come leva per ridurre i costi dell’inventario, e utilizzare lo stato dell’inventario per informare la determinazione dei prezzi per il profitto. Menzionano anche la determinazione dei prezzi specifica per canale legata ai livelli di servizio 39 - ad esempio, potresti addebitare prezzi premium (e investire in livelli di servizio più elevati) per le parti in un canale ad alto margine, mentre per le parti cattive con bassa concorrenza potresti accettare un servizio inferiore (rischio di esaurimento delle scorte) poiché i clienti non hanno alternative, ma forse anche mantenere un prezzo più alto a causa della natura cattiva. Queste strategie sfumate indicano che l’ottimizzazione di Syncron non è puramente una minimizzazione dei costi o una massimizzazione del servizio; cerca di massimizzare i ricavi e i profitti pur rispettando gli obiettivi di servizio. Infatti, il loro messaggio “Fare profitto, non sprechi” è eloquente 40.
All’interno di Syncron Inventory, gli utenti impostano tipicamente livelli di servizio target o tassi di riempimento per varie categorie di parti, e il software ottimizza i livelli di stock per raggiungere questi al minimo costo. Tuttavia, grazie all’integrazione con Syncron Price, questi obiettivi possono essere informati dalla sensibilità al prezzo. Syncron Price utilizza analisi avanzate per ottimizzare i punti di prezzo: sposta i clienti oltre la semplice tariffazione cost-plus verso una tariffazione basata sul valore e competitiva. Un consulente Syncron ha sottolineato l’importanza di definire “il set di concorrenti locali…e qualificare le referenze incrociate degli articoli dei concorrenti in termini di adattabilità funzionale, qualità e valore del marchio per trovare la corretta posizionamento del prezzo competitivo.” 41 Questo dimostra che lo strumento di prezzo di Syncron può memorizzare e analizzare i prezzi dei concorrenti per parti equivalenti (con l’utente che qualifica quali prodotti concorrenti corrispondono veramente). Strategie come la leadership/seguito del prezzo automatizzato (ad es. sempre il 5% sopra un concorrente o il 5% sotto) possono essere configurate 42, e il sistema eseguirà queste regole su cataloghi di grandi dimensioni. Più sofisticata è la loro analisi dell’elasticità dei prezzi: Syncron Price può misurare come il volume della domanda cambia con il prezzo per parti sensibili 43, fornendo una “visione scientifica dell’impatto del volume” che aiuta a stabilire un prezzo ottimale.
Tutte queste capacità di prezzo si ricollegano all’ottimizzazione dell’inventario influenzando quale sarà la domanda (e quanto sarà redditizia). Anche se non è completamente unificato in un unico algoritmo (inventario e prezzo sono ancora moduli separati che scambiano dati), Syncron ha effettivamente pre-integrato i dati e i flussi di lavoro. Il risultato è una forma di analisi prescrittiva: ad es. se il prezzo ottimale di una parte aumenta, Syncron Inventory vedrà una domanda prevista leggermente inferiore e non la sovrastockerà; se è prevista una grande promozione o un taglio di prezzo, la previsione può essere regolata verso l’alto e l’inventario posizionato di conseguenza 44 45. Menzionano esplicitamente l’assicurazione del supporto dell’inventario durante le promozioni di prezzo in modo da poter capire se un picco di vendite era una vera nuova domanda o solo un cambio di tempismo 45.
Scalabilità ed efficienza dei costi. Le soluzioni di Syncron sono SaaS, ospitando dati e calcoli sul cloud (probabilmente Azure). Affermano di avere più di 20k istanze distribuite in oltre 100 paesi 46, il che implica un robusto cloud multi-tenant. In termini di scala dei dati, molti clienti Syncron sono importanti OEM (ad es. Volvo, JCB, Hitachi). Il software gestisce decine di milioni di combinazioni di parti e posizioni e grandi storie transazionali. Non ci sono stati segnali pubblici di limiti di scalabilità; le versioni originali on-premise di Syncron (di un decennio fa) sono state modernizzate in un stack nativo del cloud negli ultimi anni. Un’area da monitorare è il costo: Syncron non si basa su qualcosa come Snowflake per l’analisi per quanto ne sappiamo, ma essendo un fornitore specializzato, i suoi costi di abbonamento possono essere alti (riflessi in una fonte che nota il costo di Syncron come “molto più basso della media” in una valutazione, probabilmente a causa del fatto che la tariffazione non è basata sull’utente ma sul valore 47). Il vantaggio è che non stai pagando separatamente per un data warehouse - Syncron porta il suo proprio gestione dei dati ottimizzata per le parti. Forniscono anche un portale fornitori e funzionalità di magazzino virtuale 48 49 (per la collaborazione e l’accumulo di stock), aggiungendo valore oltre i calcoli di base. Da un punto di vista tecnologico, Syncron non spinge termini estremamente alla moda; “AI-powered” viene utilizzato, ma dietro ci sono metodi noti adattati al dominio delle parti di ricambio (ad es. previsione probabilistica, risolutori di ottimizzazione). Questo suggerisce che la loro R&D è focalizzata, non un generico hype di AI. Dovremmo, tuttavia, esaminare le impressionanti affermazioni di performance sul loro sito (riduzione dei costi del 40%, ecc. 32) - queste rappresentano probabilmente progetti di successo selezionati con cura. Ad esempio, la “riduzione dell’inventario del 30%” 33 potrebbe provenire da un OEM che in precedenza non aveva alcuna ottimizzazione. Non è garantito per un’azienda che già utilizza qualche strumento di pianificazione.
Integrazione dell’intelligence competitiva. Syncron supporta chiaramente l’incorporazione dei prezzi dei concorrenti e dei dati di mercato nelle sue raccomandazioni di prezzo. Abbiamo visto come consigliano agli utenti di definire insiemi di concorrenti e riferimenti incrociati 41. Questo significa che se sei un OEM che vende pezzi di ricambio, puoi caricare, ad esempio, i numeri e i prezzi delle parti dei fornitori aftermarket in Syncron Price e mapparli sulle tue parti. Il software può quindi mantenere automaticamente il tuo prezzo entro i margini desiderati rispetto ai concorrenti. Considera anche le differenze geografiche, poiché la concorrenza locale può variare per regione 50. Questa capacità è fondamentale nel settore aftermarket, dove i fornitori di terze parti spesso sottocutano gli OEM - Syncron offre un modo sistematico per rispondere. Per quanto riguarda la gestione della matrice di compatibilità per le parti dei concorrenti, l’utente deve mantenere il riferimento incrociato (ad es. che la parte 1234 del Concorrente X è equivalente alla mia parte ABC). Il sistema non lo sa magicamente; ma una volta impostato, utilizzerà quella mappatura per regolare i prezzi e persino segnalare le parti dove non hai concorrenza (dove potresti tranquillamente aumentare il prezzo). Syncron Inventory non utilizza direttamente i dati dei concorrenti (la maggior parte delle aziende non condividerà i livelli di inventario), ma ottimizzando il tuo stock con la conoscenza della tua competitività dei prezzi, indirettamente pianifichi meglio. Ad esempio, se scegli una strategia di prezzo basata sul valore (caricando di più per le parti di valore unico, meno per le parti banalizzate), l’approccio integrato di Syncron garantisce che i tuoi investimenti in inventario seguano di conseguenza - più stock per le parti ad alto margine, ad alto tasso di vittoria, e non sovrastoccare le parti dove perderai comunque sul prezzo 39.
Multi-canale e automazione. Syncron si occupa principalmente di canali B2B (OEM al rivenditore, OEM alla rete indipendente) e supporta scenari multi-echelon multi-canale. Un produttore può utilizzare Syncron per gestire il suo stock centrale e anche lo stock in decine di sedi dei rivenditori (la loro soluzione Dealer Inventory Management è un’estensione che aiuta a impostare i livelli di stock locali e i punti di riordino per ogni rivenditore, basandosi sia sulla domanda locale che sui dati centrali 51). Per i canali di vendita, la previsione della domanda di Syncron può segmentare per regione o tipo di cliente. Potrebbe non chiamarlo esplicitamente “omnicanale” poiché nel settore aftermarket i canali non sono come i negozi al dettaglio rispetto all’e-commerce, ma l’idea è simile - ottieni una visione unificata della domanda su tutti i nodi di distribuzione.
In termini di automazione, le soluzioni di Syncron mirano a un alto grado di funzionamento senza intervento umano, ma con controllo dell’utente sulla strategia. I pianificatori che utilizzano Syncron Inventory possono in gran parte automatizzare il riapprovvigionamento (il sistema genera ordini/proposte continuamente). Uno dei loro punti chiave è “Automatizzare la pianificazione del riapprovvigionamento” 49. Il modulo di prezzo può allo stesso modo generare automaticamente nuovi listini a qualsiasi frequenza, seguendo le regole e l’ottimizzazione che ha calcolato. Tuttavia, Syncron non elimina completamente l’input dell’utente: gli utenti definiscono la segmentazione, impostano le regole iniziali e possono sovrascrivere o approvare i suggerimenti di prezzo. Il sistema fornisce un’interfaccia utente ricca per simulare scenari “what-if” (ad es. vedere l’impatto di un cambiamento di prezzo sul volume) e per rivedere le raccomandazioni prima dell’accettazione. Questo è un approccio di supporto alle decisioni più tradizionale rispetto all’automazione centrata sul codice di Lokad. È vantaggioso per le organizzazioni che desiderano governance e supervisione esperta (ad es. un responsabile dei prezzi modificherà le strategie e poi lascerà che il sistema ricalcoli). Ma può anche essere una debolezza se gli utenti interferiscono eccessivamente o se vengono esposti troppi parametri. Il blog di Syncron avverte che l’abbinamento dei prezzi con l’inventario riduce la complessità e gli sforzi duplicati 52 - implicando che nella loro piattaforma integrata, non dovrai mantenere due integrazioni di dati separate o processi di ottimizzazione. Infatti, menzionano una riduzione del TCO e aggiornamenti più facili avendo entrambi in un unico sistema 52.
Visione scettica: Syncron sostiene il suo approccio con considerazioni di ingegneria tangibili (ad es. elencano esplicitamente come l’integrazione dei prezzi e dell’inventario produce risultati migliori come l’utilizzo della domanda prevista nelle simulazioni di prezzo 44 e la valutazione se le promozioni hanno creato una vera domanda o hanno semplicemente cannibalizzato il tempo 45). Questo conferisce credibilità. Dovremmo comunque mettere in discussione qualsiasi hype non supportato: ad esempio, termini come “guidato dall’IA” vengono utilizzati ma i dettagli dell’IA sono raramente descritti oltre al “machine learning su grandi dati”. Sarebbe saggio chiedere a Syncron dettagli specifici (usano reti neurali per le previsioni? Gradient boosting? Come gestiscono matematicamente i periodi di domanda zero?). Inoltre, mentre Syncron sostiene di essere un leader e di avere molti clienti di grandi dimensioni, ci sono state segnalazioni di tempi di implementazione lunghi per alcuni progetti - l’integrazione con sistemi ERP complessi, la pulizia di decenni di dati sulle parti, ecc., non è banale. Se un fornitore promette un rapido ROI, si dovrebbe richiedere riferimenti: quei “50+ clienti enterprise” 53 hanno tutti raggiunto il 20% di aumento della disponibilità? Probabilmente non in modo uniforme. Un altro punto di scetticismo: l’utente regola vs. automazione. Syncron offre molta configurabilità (classi di servizio, segmenti di prezzo, ecc.), che può essere a doppio taglio. Un team meno qualificato potrebbe non sfruttare appieno le funzionalità avanzate, portando a risultati subottimali (poi potrebbero incolpare lo strumento).
Nel complesso, Syncron ottiene un punteggio molto alto per la sua capacità di ottimizzazione congiunta poiché lega deliberatamente i prezzi e l’inventario per il post-vendita. Affronta le sfide principali della domanda intermittente e delle sostituzioni di parti, se non con un approccio così innovativo come Lokad, almeno con tecniche affidabili e collaudate. Il suo principale vantaggio è essere costruito per il post-vendita, riducendo la necessità di personalizzazione. Lo scetticismo riguarda principalmente l’assicurarsi che le audaci affermazioni si applichino alla tua situazione e che l’integrazione funzioni effettivamente come pubblicizzato, non solo sulla carta. I contenuti di Syncron superano molti controlli di credibilità (ad es. esempi concreti, assenza di troppi gergo), quindi rimane una delle soluzioni principali in cui l’ottimizzazione dell’inventario e dei prezzi cooperano veramente.
3. PTC Servigistics - Ottimizzazione dei pezzi di servizio di livello aziendale (Inventario & Prezzi)
Servigistics, di proprietà di PTC, è uno dei sistemi di gestione dei pezzi di servizio (SPM) più vecchi e ampiamente distribuiti. È una soluzione di livello aziendale utilizzata da aziende aerospaziali e di difesa, OEM automobilistici, high-tech e industriali per le catene di approvvigionamento del servizio post-vendita. Servigistics è in realtà una suite che include Gestione dei pezzi di servizio (per la previsione e l’ottimizzazione dell’inventario) e Prezzi dei pezzi di servizio. PTC si vanta di offrire entrambi in modo integrato: un comunicato stampa ufficiale ha evidenziato “il software di gestione e prezzi dei pezzi di servizio Servigistics di PTC” insieme sfruttando l’IA e gli algoritmi di ottimizzazione 5. Nel corso dei decenni, Servigistics (e i suoi predecessori assorbiti) hanno sviluppato una ricca funzionalità nell’ottimizzazione dell’inventario a più livelli, e più recentemente hanno aggiunto miglioramenti nella previsione basati su machine learning e IoT 6.
Previsione della domanda intermittente e IA. Servigistics ha una lunga storia di algoritmi adattati alla domanda di pezzi rari. Probabilmente utilizza il metodo di Croston, il bootstrapping e metodi avanzati di serie temporali per fare previsioni. Nel 2020, PTC ha annunciato che “sfrutta il machine learning e i motori di ottimizzazione avanzati per migliorare l’accuratezza delle previsioni” e massimizzare l’uso dell’inventario 6. PTC ha addirittura affermato di aver investito oltre $1B nello sviluppo degli algoritmi e della matematica per l’ottimizzazione della catena di approvvigionamento del servizio 54 - una cifra che, seppur difficile da verificare, sottolinea decenni di R&D (compreso il lavoro di aziende precedenti, ad es. Servigistics ha acquisito parti di ex concorrenti come Xelus). In pratica, Servigistics permette alla domanda di essere suddivisa in “flussi di domanda” per un’analisi separata 55 - per esempio, un flusso potrebbe essere la domanda di manutenzione regolare, un altro per richiami o campagne. Questo aiuta a modellare la domanda intermittente per causa, aumentando la stabilità. Servigistics supporta anche la previsione causale utilizzando i dati IoT: un add-on utilizza la piattaforma ThingWorx di PTC per raccogliere dati di macchine connesse (ad es. un sensore che prevede il guasto di una parte) per aggiustare le previsioni 56 57. Questa è una capacità avanzata unica di PTC, derivante dal loro focus sull’IoT.
L’ottimizzazione a più livelli è un punto di forza fondamentale. Lo strumento ottimizza le scorte attraverso reti complesse (deposito centrale, depositi regionali, sedi sul campo, furgoni, ecc.) e può raccomandare livelli di stock ottimali in ciascuno per soddisfare i livelli di servizio target con il minimo costo. Un caso studio nota che Pratt & Whitney ha ottenuto una riduzione dell’inventario del 10% con un aumento del tasso di riempimento del 10% passando a Servigistics e unificando la pianificazione dopo una fusione 58. Tali miglioramenti suggeriscono algoritmi multi-livello migliori (forse un’ottimizzazione più olistica, su tutta la rete piuttosto che una pianificazione compartimentata). La critica di Lokad agli “strumenti classici che si concentrano sul livello di servizio locale per SKU” 59 allude probabilmente a metodi più vecchi - Servigistics mira a evitarlo considerando l’effetto di rete (ad es. tenere più stock a monte può coprire più regioni con meno inventario totale, un concetto scoperto anche da uno dei clienti di Lokad 60). PTC enfatizza questo nel marketing: garantire “la parte giusta nel posto giusto al momento giusto al costo giusto” 61 come un mantra.
Compatibilità delle parti e complessità dei dati. Essendo focalizzato sui pezzi di ricambio, Servigistics gestisce sicuramente le successioni (una parte che ne sostituisce un’altra) senza problemi - collegherà automaticamente le previsioni in modo che quando la Parte A sostituisce la Parte B, la domanda futura per A includa la domanda storica di B. Può anche suggerire quantità finali di acquisto per parti obsolete mentre aumenta le scorte di nuove parti. Tuttavia, Servigistics non pubblicizza esplicitamente una logica di compatibilità basata su grafici come Lokad. Si basa più sulla precisione dei dati principali delle parti e sulle gerarchie di pianificazione (ad es. raggruppare le parti per “gruppo funzionale” o tipo di attrezzatura). Un post della community PTC ha suggerito che la loro gestione del prodotto coinvolgeva persone provenienti dalla pratica dei prezzi di Vendavo e da MCA Solutions per l’inventario 62, indicando una combinazione di competenze in materia di prezzi e inventario a livello interno. Questa cross-pollination significa probabilmente che hanno considerato come interagiscono prezzi e domanda, ma storicamente, Servigistics Pricing era un modulo separato che potrebbe essere originato da un codice diverso (possibilmente tramite un’acquisizione che PTC ha fatto intorno al 2010 di un concorrente SPM che aveva uno strumento di prezzo).
Modulo di prezzi per parti di servizio. Il Pricing di Servigistics di PTC è orientato verso la determinazione del prezzo delle parti di ricambio basata sul valore. Di solito aiuta a segmentare le parti (per livello di concorrenza, cattivo vs. non cattivo, valore per il cliente, ecc.) e a stabilire prezzi che massimizzano il profitto considerando la disponibilità a pagare. Ad esempio, un OEM potrebbe utilizzarlo per aumentare notevolmente il prezzo di fissaggi a basso costo se sanno che i clienti apprezzano la comodità, ma prezzare componenti del motore ad alto costo con un modesto markup per incoraggiare l’uso di parti OEM. Il modulo di prezzo può anche monitorare i prezzi di mercato; tuttavia, i dettagli sull’integrazione dei prezzi dei concorrenti non sono molto pubblici da parte di PTC. Data l’attenzione di PTC sui produttori, la loro ottimizzazione dei prezzi spesso si lega ai contratti di servizio e al valore del ciclo di vita del servizio (hanno anche moduli per garanzie e contratti di servizio). Quindi, PTC potrebbe affrontare la questione dei prezzi con una lente leggermente diversa: garantire la redditività del ciclo di vita, non solo il margine della singola parte. Questo è evidenziato dall’enfasi di PTC sulla “Gestione del ciclo di vita del servizio (SLM)”. Infatti, PTC vende spesso una suite SLM dove prezzi, inventario, servizio sul campo, ecc., condividono tutti i dati.
Una citazione degna di nota di PTC afferma “attraverso rigorose valutazioni… [vari clienti] validano Servigistics come l’unica soluzione sul mercato in grado di massimizzare il valore minimizzando il costo.” 63. Questa affermazione audace (probabilmente da un analista sponsorizzato o da un gruppo di utenti) suggerisce che credono che la loro ottimizzazione trovi il punto di equilibrio tra servizio e costo meglio di altri. Dovremmo trattare questo con scetticismo poiché nessuno strumento è letteralmente “l’unico” - ma mostra che PTC sta posizionando Servigistics come l’ottimizzatore ottimale se utilizzato pienamente.
Realità dell’ottimizzazione congiunta. Servigistics integra davvero l’ottimizzazione dei prezzi e dell’inventario? Nel software, i due moduli hanno una certa integrazione (condividono il database delle parti, e le raccomandazioni sui prezzi possono essere in qualche modo informate dai parametri di stock). Ma l’integrazione potrebbe non essere così stretta come quella di Syncron semplicemente perché storicamente erano distinti. L’annuncio di PTC del 2020 che li raggruppa insieme con miglioramenti AI 5 implica sforzi per farli lavorare in concerto. Ad esempio, potrebbero alimentare il modulo di prezzo con l’elasticità della domanda che vede il modulo di inventario o viceversa. È probabilmente possibile, ad esempio, simulare come un cambiamento di prezzo influirebbe sui tassi di riempimento o sulle decisioni di stock, ma se questo sia un’esperienza utente senza soluzione di continuità non è chiaro. Data la clientela di PTC (che spesso usa l’uno o l’altro), le implementazioni congiunte complete potrebbero essere rare. Tuttavia, anche separate, ciascuna modulo è potente.
Scalabilità e architettura. Servigistics ha dimostrato di funzionare su larga scala - Boeing, Deere, Caterpillar (storicamente) lo hanno utilizzato, ognuno gestendo milioni di parti e operazioni in tutto il mondo 64. PTC lo offre come SaaS su PTC Cloud ora, anche se molti grandi utenti hanno ancora istanze on-premise o private cloud. È un’applicazione pesante (probabilmente basata su Java, utilizzando database relazionali). Non dipende di default da data warehouse cloud esterni; PTC ha il suo schema di dati e motori di calcolo, molti dei quali eseguono grandi programmi lineari o euristiche in memoria. In passato, le limitazioni di memoria e tempo di calcolo hanno messo alla prova grandi progetti (ad es. calcolare un acquisto ottimale per decine di milioni di combinazioni di parti-posizioni può essere NP-difficile). Nel tempo, PTC ha migliorato le prestazioni - ad es. miglioramenti del “Performance Analytics and Intelligence module” e utilizzo dell’IA per l’analisi delle cause principali 6. Si può supporre che ora sfruttino maggiormente l’elasticità del cloud (avviando più nodi di calcolo per scenari pesanti). Non ci sono informazioni pubbliche su di loro che utilizzano qualcosa come Snowflake; probabilmente no, dato che PTC tende a incorporare l’analisi in-app. Dal punto di vista dei costi, PTC Servigistics è una soluzione premium (licenza e implementazione spesso costano molti milioni per un OEM globale). Il costo può valerne la pena se il valore (riduzione delle mancanze di stock sul campo, miglioramento del fatturato del servizio) è alto, ma i distributori più piccoli lo troverebbero proibitivo. Inoltre, poiché si tratta di un software aziendale monolitico, il costo e il rischio di implementazione non sono trascurabili - qualcosa che i rivali di PTC sfruttano spesso. Infatti, il commento di Gartner all’acquisizione di i2 da parte di JDA (un concorrente di Servigistics all’epoca) ha sottolineato come i2 avesse molte soluzioni complesse che erano “difficili da gestire…[con] prodotti proliferati” 10. Servigistics stesso è passato attraverso molteplici acquisizioni (PTC ha acquisito Servigistics nel 2012, Servigistics aveva acquisito il software di parti di Click Commerce prima di quello, ecc.), quindi c’è un sovrapposizione di strati legacy. PTC ha passato anni a integrare e rinominare, ma alcuni componenti sottostanti potrebbero non essere completamente unificati.
Dati e intelligenza competitiva. Tradizionalmente, Servigistics Pricing permetteva l’input delle informazioni sui prezzi dei concorrenti, ma potrebbe non essere dinamico come i nuovi strumenti cloud. La menzione di un VP di PTC con esperienza nella pratica dei prezzi di Vendavo/Deloitte 62 suggerisce che conoscono bene i prezzi B2B (Vendavo è un software di prezzi per le industrie manifatturiere). Quindi è probabile che Servigistics Pricing includa funzionalità come la guida ai prezzi basata sul segmento, l’analisi del margine waterfall, ecc. Potrebbe non aggiornare automaticamente o raschiare i prezzi dei concorrenti - gli utenti importerebbero periodicamente le informazioni sui prezzi di mercato. Inoltre, poiché molti clienti PTC operano in settori in cui le parti OEM competono con i mercati aftermarket o grigi, probabilmente hanno funzionalità per identificare quali parti hanno una forte concorrenza e quali sono uniche. La documentazione di PTC allude spesso a massimizzare il valore e il tempo di attività del cliente. Una recensione di TrustRadius dice addirittura casualmente che “assicurarsi di avere la parte giusta… al prezzo giusto” è una caratteristica principale 65, suggerendo che l’ottimizzazione dei prezzi è effettivamente utilizzata in tandem da almeno alcuni utenti.
Multi-canale e multi-scopo. Servigistics è focalizzato sul canale post-vendita (parti di servizio). Non è progettato per la vendita al dettaglio multicanale di parti ai consumatori per se (PTC non sta mirando ad AutoZone o Amazon con questo, ma piuttosto a reti di OEM e rivenditori). Tuttavia, in quel contesto, copre più canali: un OEM può pianificare le parti per i propri centri di servizio, distributori indipendenti e vendite dirette, considerando la domanda di ciascun canale. Si integra anche con i sistemi di servizio sul campo (come ServiceMax, come nota una FAQ 66) per collegare l’esecuzione del servizio con la pianificazione delle parti. Questo tipo di integrazione significa che non appena un tecnico sul campo utilizza una parte, Servigistics può regolare l’inventario e persino prevedere un aumento dell’uso se le macchine segnalano problemi. Questo si traduce in automazione - rilevamento automatico dei segnali di domanda e risposta.
Automazione e regolazione dell’utente. Servigistics può automatizzare molte decisioni (ordini di distribuzione, suggerimenti per ordini di acquisto, riequilibrio delle scorte). Ma tipicamente, le grandi organizzazioni hanno ancora pianificatori che esaminano i risultati. Il software stesso è guidato da regole: gli utenti impostano le politiche (ad es. obiettivi di livello di servizio per classificazione delle parti, livelli min/max, ecc.) e il sistema calcola i suggerimenti. Ha un’interfaccia utente molto completa per i pianificatori per analizzare le previsioni, esaminare la salute dell’inventario e regolare i parametri. PTC ha lavorato per migliorare l’UX (menzionano “design thinking per trasformare l’esperienza utente” 54). Tuttavia, si potrebbe criticare che Servigistics espone molte manopole - alcuni potrebbero chiamarlo flessibilità, altri potrebbero chiamarlo complessità. Ad esempio, se non configurato correttamente, potrebbe produrre risultati meno ottimali, spingendo i consulenti a venire e regolare le impostazioni. PTC ha una documentazione estesa e offre gruppi di consulenza al cliente per condividere le migliori pratiche 67, quindi riconoscono che la conoscenza dell’utente è fondamentale. Una modalità autonoma non è realmente il pitch di Servigistics; piuttosto, aumenta il pianificatore umano (“AI per aiutare i manager a prendere decisioni migliori” è come lo ha formulato Evo, un nuovo concorrente, 68, ironicamente allineandosi con l’etos di Servigistics).
Visione critica: Servigistics ha longevità e ampiezza, ma questo comporta bagaglio legacy. Alcuni utenti hanno riscontrato implementazioni fallite o bloccate, soprattutto in passato. Ad esempio, l’adozione da parte dell’U.S. Air Force ha richiesto anni per produrre risultati a causa di problemi di dati e di progetto (anche se ora è citata come un successo utilizzando le ultime versioni 64). Un aneddoto storico spesso citato nel settore: Caterpillar aveva usato Servigistics ma alla fine è passata a Syncron - una mossa che suggerisce forse che Servigistics non stava fornendo come sperato in quel caso (i dettagli esatti sono interni, ma riflette come i nuovi rivali hanno sfidato l’incumbent). PTC ha cercato di innovare per prevenire tali risultati: integrando i dati IoT (ThingWorx), aggiungendo analisi AI, ecc. Ma dovremmo mettere in discussione quanto facilmente questi nuovi pezzi si adattano al vecchio nucleo. Ad esempio, le loro previsioni ML superano davvero i loro vecchi modelli statistici nelle reali implementazioni? O è un punto di vendita che pochi clienti utilizzano pienamente? L’affermazione di PTC di “profondità ineguagliabile” è parzialmente confermata dalla grande base di installazione e dalla lista di funzionalità, ma i concorrenti più piccoli potrebbero essere più agili in certe aree (come Lokad nella modellazione di compatibilità, o Syncron nella facile implementazione cloud). Inoltre, le capacità di ottimizzazione dei prezzi di Servigistics sono meno pubblicizzate e possibilmente meno sofisticate rispetto ai fornitori di prezzi specializzati. Potrebbe fare prezzi basati su regole ed elasticità semplice, ma forse non il tipo di rivalutazione competitiva in tempo reale di cui avrebbe bisogno un venditore di e-commerce.
In sintesi, PTC Servigistics è una potenza per l’ottimizzazione dell’inventario e una solida, se un po’ tradizionale, soluzione per l’ottimizzazione dei prezzi. È affidabile in operazioni di grande scala (che è una testimonianza della sua scalabilità). L’ottimizzazione congiunta è concettualmente lì - PTC può coprire l’intero ciclo di vita delle parti di servizio finanziariamente e operativamente - ma bisogna assicurarsi durante l’implementazione che il modulo di prezzo e il modulo di inventario parlino realmente tra loro con i giusti dati e ipotesi. Se implementato bene, un utente di Servigistics potrebbe ottenere un inventario ottimizzato a livello globale con prezzi che massimizzano il profitto per segmento di parte, mantenendo sempre i livelli di servizio. L’attenzione è di non perdersi nella complessità (la necessità di risorse qualificate, un’attenta manutenzione dei dati e possibilmente un notevole lavoro di integrazione per realizzare il pieno valore).
4. ToolsGroup (Service Optimizer 99+ e Evo) - Collegamento dell’ottimizzazione dell’inventario con l’IA prescrittiva per la tarificazione
ToolsGroup è un veterano nella pianificazione della supply chain, noto per il suo software Service Optimizer 99+ (SO99+) che si specializza nella previsione della domanda e nell’ottimizzazione dell’inventario, specialmente per la domanda a lunga coda e intermittente. Molti distributori e produttori (inclusi automotive e industriali) hanno utilizzato ToolsGroup per la pianificazione dell’inventario. Fino a poco tempo fa, ToolsGroup non offriva un’ottimizzazione nativa dei prezzi - si concentrava sui livelli di inventario/servizio. Tuttavia, alla fine del 2023, ToolsGroup ha acquisito Evo, una società di IA focalizzata sull’ottimizzazione dei prezzi e delle promozioni 7. Questa acquisizione (e l’acquisizione precedente dello strumento di pianificazione al dettaglio JustEnough) segnala la strategia di ToolsGroup di fornire una pianificazione congiunta e centrata sulle decisioni in cui le decisioni sui prezzi e sull’inventario sono allineate 8. L’offerta combinata viene brandizzata attorno al “Dynamic Planning” e a una suite emergente di prodotti “.io” (ad es. Inventory.io, Price.io, Markdown.io) 69 70. Qui, valutiamo le capacità di ToolsGroup nel contesto dell’ottimizzazione del post-vendita, riconoscendo che la sua parte di ottimizzazione dei prezzi è molto nuova (e quindi sia un’opportunità che un punto di scetticismo).
Previsione probabilistica e padronanza della domanda intermittente. ToolsGroup ha a lungo pubblicizzato una “eccezionale capacità di prevedere la domanda intermittente” 71. Il loro sistema SO99+ è stato uno dei pionieri nell’uso di distribuzioni di probabilità invece di singole previsioni per la pianificazione dell’inventario. Incorporano driver interni ed esterni e gestiscono automaticamente cose come “introduzioni di nuovi prodotti, sostituzioni e fine vita” 28 - fondamentali per le parti di servizio dove le parti vengono superate o entrano/escono frequentemente. La modellazione della domanda di ToolsGroup analizza alla granularità più bassa (linee di ordine) per catturare la natura sporadica dell’uso delle parti 28. Nel post-vendita, ciò significa che possono rilevare che, ad esempio, una particolare parte vende solo poche unità all’anno e pianificare di conseguenza con una distribuzione calibrata (spesso una Poisson o simile). Questo evita il sovrastoccaggio dovuto alla paura delle rotture di stock - un punto di vendita è che i loro clienti riducono significativamente l’inventario mantenendo o migliorando il servizio. Infatti, ToolsGroup cita spesso metriche come riduzione dell’inventario del 30-40% e disponibilità del prodotto del 96%+ raggiunte dai clienti 72. Dovremmo mettere in discussione la generalità di questi numeri (probabilmente nel caso migliore), ma gli analisti indipendenti hanno notato la forza di ToolsGroup nell’ottimizzazione del livello di servizio - bilanciando le scorte per raggiungere una probabilità di riempimento target al costo minimo.
Focus su multi-echelon e long-tail. ToolsGroup gestisce la distribuzione multi-echelon in modo nativo, come Syncron e PTC. Ad esempio, può ottimizzare quanto di una parte mantenere nel magazzino centrale rispetto a quello regionale per minimizzare gli ordini arretrati e le spedizioni di emergenza 73 74. Un blog di ToolsGroup sulla produzione nota che coprono “l’intero processo di pianificazione del rifornimento, compresa la logica di allocazione equa” 75 e legano la pianificazione tattica all’esecuzione. In termini automobilistici, possono suggerire come distribuire l’inventario attraverso una rete per soddisfare obiettivi di servizio differenziati (forse un riempimento più alto per le parti critiche di rapido movimento, più basso per le lente). Menzionano esplicitamente la gestione delle sostituzioni automaticamente 28 - quindi se la Parte A può sostituire la Parte B, le loro analisi della domanda ne tengono conto. Questo è simile alla gestione della compatibilità; tuttavia, è probabile che riguardi più le sostituzioni uno a uno (come una nuova parte che soppianta) piuttosto che ampi set di intercambiabilità.
Gestione della matrice di compatibilità parte-veicolo. Storicamente, ToolsGroup non ha pubblicato caratteristiche uniche attorno al concetto di matrice di compatibilità come ha fatto Lokad. Si affidano alla storia della domanda e alle gerarchie di prodotti definite dal cliente. Se il cliente fornisce un file di compatibilità o di intercambio strutturato, il modello di ToolsGroup potrebbe trattare un gruppo di parti come correlate (come attraverso la loro modellazione “restituzioni e sostituzioni” 76). Potrebbe non essere così granulare come modellare le esigenze di ogni veicolo. Detto questo, ToolsGroup ha clienti nel settore automobilistico e probabilmente si occupa di dati ACES/PIES (dati standard del settore aftermarket in Nord America) aggregando la domanda per parti equivalenti. In assenza di menzione esplicita, assumiamo che ToolsGroup possa lavorare con un elenco di parti sostitutive e prevedere efficacemente la domanda totale del gruppo, quindi assegnare a ciascun articolo in base alla quota di mercato o ad altri fattori. Potrebbe non calcolare intrinsecamente ciò dai dati grezzi del veicolo - il che significa che se si fornisce a ToolsGroup la popolazione di veicoli grezzi per modello, probabilmente non trasformerebbe direttamente ciò in una previsione di parti senza costruire un modello personalizzato. Questo è un’area in cui ToolsGroup potrebbe fare affidamento sul suo nuovo concetto di “Data Hub / Digital Supply Chain Twin” 70 per incorporare fonti di dati più varie, forse anche telemetria del veicolo o registrazioni, ma ciò richiederebbe una configurazione personalizzata.
Decisioni economiche e nuova ottimizzazione dei prezzi (Evo). L’ottimizzazione dell’inventario di base di ToolsGroup ha tradizionalmente lavorato su una base di trade-off tra livello di servizio e costo. Gli utenti impostano obiettivi di livello di servizio (o il sistema trova un livello di servizio ottimale bilanciando i costi di esaurimento delle scorte rispetto ai costi di detenzione, che è un approccio economico). Il risultato sono raccomandazioni di inventario che raggiungono un certo tasso di riempimento per un investimento minimo in inventario - indirettamente un risultato economico (massimo ROI sull’inventario). Tuttavia, senza prezzi, non poteva calcolare direttamente la massimizzazione del profitto. L’acquisizione di Evo introduce vere capacità di ottimizzazione economica: la tecnologia di Evo è descritta come “ottimizzazione non lineare, apprendimento quantico e analisi prescrittive avanzate” per la tariffazione e oltre 8. Mentre “apprendimento quantico” suona come una parola di moda, probabilmente si riferisce ad alcuni nuovi algoritmi AI sviluppati da Evo (Evo ha legami con la ricerca accademica, persino studi di caso di Harvard 77). La chiave è che la soluzione di Evo ottimizza i prezzi e persino le promozioni per raggiungere gli obiettivi aziendali. Ad esempio, Evo potrebbe determinare il prezzo ottimale per ogni parte per massimizzare il margine totale tenendo conto dei cambiamenti di volume. Integrando ciò con il motore di inventario di ToolsGroup, il sistema combinato può, in teoria, coordinare i due: se Evo suggerisce una riduzione del prezzo su determinate parti per guadagnare quote di mercato, la pianificazione dell’inventario di ToolsGroup può aumentare le scorte per quelle parti per evitare esaurimenti a causa di una maggiore domanda. Al contrario, se l’inventario è molto limitato, il sistema potrebbe lasciare aumentare i prezzi (o evitare sconti) per bilanciare la domanda.
ToolsGroup ha già iniziato a commercializzare questa sinergia. Il loro comunicato stampa afferma che l’integrazione offrirà “la soluzione di ottimizzazione della catena di fornitura e dei prezzi più efficiente e in tempo reale disponibile” 78. Parlano anche di una “catena di fornitura autonoma” dove le decisioni su inventario e prezzi sono prese dall’IA con un minimo input umano 79. In sostanza, ToolsGroup + Evo mira esattamente a ciò che la domanda pone: ottimizzazione congiunta di inventario e prezzi (e persino altri leve come promozioni e segmentazione dei clienti). L’AD di ToolsGroup ha sottolineato che le capacità di Evo li aiuteranno a abilitare la pianificazione centrata sulle decisioni - il che significa che il sistema produce direttamente decisioni, non solo intuizioni 8.
Concretamente, ToolsGroup ha ora un modulo chiamato Price.io (da Evo) 69 70. La metodologia di Evo prevede la mappatura di tutti i dati pertinenti (vendite, costi, concorrenti, meteo, ecc.) per raccomandare prezzi ottimali, utilizzando un approccio iterativo di “test e apprendimento” che affina le previsioni e si adatta alle condizioni di mercato 80. Un estratto nota: “Evo costruisce una mappa dei dati esistenti come vendite, costi, clienti, meteo e concorrenti per produrre raccomandazioni di prezzo ottimali… aumentando l’accuratezza delle previsioni e adattandosi rapidamente alle condizioni del mercato, così le organizzazioni possono soddisfare i clienti aumentando al contempo l’efficienza dell’inventario e la redditività.” 80. Questa è una forte affermazione che collega le azioni di prezzo all’efficienza dell’inventario - implicando, ad esempio, se un taglio di prezzo sta alimentando la domanda, l’IA di Evo se ne accorge e ToolsGroup si assicura che l’inventario non venga colto di sorpresa.
È presto per vedere studi di caso di questa soluzione congiunta nel post-vendita, ma ToolsGroup aveva clienti del post-vendita automobilistico per l’inventario (ad es. un blog del 2024 descrive come aiutare i produttori del post-vendita a navigare nei cambiamenti della domanda di parti legate all’EV 81 82). Ora con i prezzi, potrebbero, ad esempio, aiutare un distributore di parti a regolare dinamicamente i prezzi attraverso i canali e ottimizzare di conseguenza la profondità delle scorte. ToolsGroup offre ora anche Ottimizzazione del prezzo di vendita (Markdown.io) per le parti a fine vita e Promozioni (Promo.io) che potrebbero essere rilevanti per liberare le scorte obsolete o raggruppare i venditori lenti - legandosi direttamente alle decisioni di ottimizzazione dell’assortimento.
Considerazioni sulla scalabilità e l’architettura. Il motore di inventario di ToolsGroup è stato provato su problemi di scala moderata a grande (centinaia di migliaia di SKU-posizioni). Alcuni implementazioni estremamente grandi (milioni di SKU) potrebbero richiedere un accurato tuning, ma il loro passaggio ai servizi cloud (Inventory.io) suggerisce un obiettivo di semplificazione e scalabilità. I nuovi prodotti “.io” indicano un approccio più nativo al cloud, possibilmente microservizi e possibilmente utilizzando backend di dati moderni. Ad esempio, Inventory.io lanciato nel gennaio 2024 promette “ottimizzazione dell’inventario alimentata da IA” con segnali di domanda in tempo reale e ottimizzazione del ritorno sul margine lordo dell’inventario (GMROI) 83 84 - collegando notevolmente l’inventario al margine direttamente, che è nuovo e probabilmente grazie all’influenza di Evo. C’è un accenno che “Evo ci ha mostrato che l’inventario reattivo…” (probabilmente significando l’adattamento della strategia di inventario dinamicamente con i cambiamenti del mercato) fa parte del design di Inventory.io 84. Questo suggerisce che ToolsGroup potrebbe essere in fase di ristrutturazione di parti di SO99+ per integrare la logica di Evo, forse utilizzando una piattaforma di dati comune.
Una preoccupazione è l’efficienza dei costi su larga scala. Se le nuove soluzioni di ToolsGroup si basano pesantemente, ad esempio, sull’alimentazione di tutti i dati in un magazzino Snowflake o in un sistema pesante sulla memoria per l’IA da elaborare, ciò potrebbe aumentare i costi. ToolsGroup non ha menzionato esplicitamente Snowflake, ma alcuni dei loro concorrenti lo fanno o i clienti potrebbero usarlo. La convenzione di denominazione “.io” e il discorso di un “Gemello Digitale della Catena di Fornitura” 70 implica un database cloud che rispecchia tutti i dati della catena di fornitura. Dovremmo monitorare se l’approccio di ToolsGroup rimane efficiente o porta a grandi bollette del cloud. Data l’attenzione di ToolsGroup sul mercato medio, probabilmente cercano di mantenere le cose economiche (storicamente hanno sostenuto che la loro automazione riduce i costi di spedizione, ecc., compensando i costi del software).
Intelligenza competitiva e multicanale. L’inclusione di Evo porta chiaramente nel mirino i prezzi dei concorrenti: il motore Evo utilizza esplicitamente i prezzi dei concorrenti come input per le decisioni sui prezzi 80. Quindi un cliente di ToolsGroup può ora incorporare, ad esempio, i prezzi dei pezzi dei concorrenti raschiati dai mercati online nel loro pianificazione. Questo era qualcosa che ToolsGroup da sola non gestiva prima. Insieme, possono eseguire una posizionamento dei prezzi competitivo simile al modulo di prezzi di Syncron. Il punto di forza di ToolsGroup era già la gestione della domanda multicanale - le loro previsioni di domanda possono prendere dati da diversi canali o regioni e modellarli individualmente 28. Ad esempio, ToolsGroup vanta che le loro analisi della domanda gestiscono comportamenti specifici del canale e consentono anche la percezione della domanda per gli aggiustamenti a breve termine 69 (hanno un prodotto per la percezione della domanda che reagisce ai recenti picchi di vendite). Le vendite multicanale (online diretto, grossisti, negozi al dettaglio) possono essere inserite come flussi separati, e ToolsGroup può produrre un singolo piano ottimizzato considerando tutto. Ora con Evo, presumibilmente è supportata anche la tariffazione multicanale - ad es. potrebbero raccomandare prezzi diversi per l’e-commerce rispetto ai canali B2B all’ingrosso, allineandosi con le strategie di margine.
Automazione vs. input dell’utente. ToolsGroup ha storicamente fornito molta automazione: previsioni automatizzate, raccomandazioni di inventario automatizzate. Gli utenti hanno impostato alcuni parametri (obiettivi di servizio per gruppo, ecc.), ma una volta configurato avrebbe prodotto proposte d’ordine. Con l’integrazione di Evo, la visione è di spingere più vicino a “pianificazione autonoma”. Nel loro annuncio, ToolsGroup ha parlato di fornire * “la catena di fornitura autonoma del futuro”* 79 e il fondatore di Evo ha detto che i clienti impostano obiettivi e * “l’app mostra i migliori livelli di inventario, prezzi e offerte per raggiungerli”* 85. Questo indica un passaggio a un decision maker robotizzato, orientato ai risultati - l’utente afferma gli obiettivi (ad es. massimizzare il profitto soggetto al 98% di riempimento, o dare priorità alla crescita del fatturato, ecc.) e i modelli di ottimizzazione del sistema fanno il resto, presentando il piano. Questo è abbastanza avanzato e non ancora comune nella pratica. È aspirazionale, ma con l’esperienza di Evo (affermano di aver generato un profitto di oltre $300M per i clienti storicamente 85), è plausibile per ambiti più ristretti. Un uso realistico a breve termine è qualcosa del tipo: ToolsGroup produce piani di rifornimento e Evo suggerisce prezzi, e i pianificatori supervisionano entrambi attraverso un’interfaccia utente unificata, approvando le modifiche e monitorando gli KPI. Quindi ancora un umano nel loop, ma con meno manopole da girare manualmente.
Prospettiva scettica: Ci sono alcuni segnali di allarme da tenere d’occhio con ToolsGroup. Prima di tutto, il rischio di integrazione dell’acquisizione. Come ha sottolineato la domanda, il software acquisito spesso fatica a integrarsi veramente. ToolsGroup ora deve integrare la piattaforma di Evo (che presumibilmente aveva il suo modello di dati e UI) con SO99+ e possibilmente con le capacità di JustEnough. Questo potrebbe essere impegnativo; nel frattempo, la soluzione potrebbe essere un po’ un patchwork (dati passati tra i moduli piuttosto che un algoritmo unificato). Il comunicato stampa rivendica benefici immediati, ma realisticamente l’integrazione tecnica completa richiederà tempo. Dovremmo ricordare esempi passati: l’acquisizione di i2 da parte di JDA ha richiesto anni per razionalizzare, con successo misto 10. ToolsGroup è più piccola, ma le acquisizioni di tecnologia specializzata comportano lo stesso rischio di un’esperienza utente disgiunta o flussi di dati fragili inizialmente. Mitigano questo rapidamente ri-branding e probabilmente utilizzando connessioni API tra i sistemi piuttosto che riscrivere tutto. Tuttavia, i primi adottanti della nuova ottimizzazione dei prezzi di ToolsGroup dovrebbero aspettarsi alcuni intoppi o aver bisogno di aiuto di consulenza extra per calibrare il sistema congiunto.
In secondo luogo, l’uso di parole d’ordine come “quantum learning” solleva perplessità - non è un termine standard nel machine learning. Potrebbe essere un modo di marketing per dire “algoritmo di apprendimento molto veloce” o riferirsi al calcolo quantistico (anche se Evo non usa letteralmente computer quantistici per quanto ne sappiamo; potrebbe essere metaforico). Questo gergo richiede di chiedere a ToolsGroup/Evo spiegazioni concrete. Non accettare “quantum” per quello che appare - è probabilmente solo un marchio per il loro motore AI. Sul lato positivo, ToolsGroup ha fornito esempi specifici nei loro materiali: ad es. una citazione da un cliente di Evo (il CEO di Event Network) che elogia l’ottimizzazione dei prezzi di Evo per fornire innovazione sostenibile e intuizioni tempestive 86. Hanno anche citato un track record e persino casi di studio di Harvard su Evo 77, che conferisce una certa credibilità di terze parti all’approccio di Evo.
Terzo, le affermazioni di ToolsGroup su “real-time” e “responsive AI” necessitano di scrutinio. L’ottimizzazione in tempo reale nella supply chain è spesso un’esagerazione; decisioni come cambiamenti di prezzo o riequilibrio dell’inventario non avvengono veramente in tempo reale ogni secondo, ma forse quotidianamente o settimanalmente. Se ToolsGroup commercializza in tempo reale, chiedete se ciò significa solo che ricalcolano rapidamente quando arrivano nuovi dati (che è buono, ma non lo stesso dell’adeguamento istantaneo continuo). Inoltre, ToolsGroup ha lanciato Inventory.io nel 2024 dicendo che “riduce le esaurimenti di scorte e i ribassi” con l’AI 83, presumibilmente regolando più frequentemente gli obiettivi di inventario durante la stagione. Anche in questo caso, è probabile che si tratti di una rilottimizzazione periodica piuttosto che di una ripianificazione in diretta ogni minuto - il che va bene, basta che ci sia chiarezza per non creare aspettative irrealistiche.
Infine, le affermazioni sulle prestazioni: ToolsGroup ha spesso pubblicato miglioramenti aggregati (come il 30-40% in meno di inventario, ecc. 72). Un recente articolo afferma che la loro ottimizzazione in-season produce fino al 5,5% in più di margine attraverso una migliore vendita a prezzo pieno 87. Come per tutte queste affermazioni, dovremmo richiedere un contesto (5,5 punti rispetto a quale baseline? Quanti clienti hanno raggiunto quello?). Molte volte, queste provengono da piloti controllati o singoli clienti. La cosa buona è che ToolsGroup non lancia numeri completamente implausibili; sono in linea con ciò che una buona ottimizzazione può fare, quindi non sono oltraggiosi, solo non garantiti.
In sintesi, ToolsGroup è un forte concorrente per l’ottimizzazione dell’inventario nel post-vendita, con un vantaggio appena acquisito nell’ottimizzazione dei prezzi. Prima di Evo, si poteva criticare il fatto che ToolsGroup, come altri, ottimizzava l’inventario per una determinata domanda ma non influenzava quella domanda attraverso i prezzi. Ora, con l’AI di Evo, possono influenzare la domanda e il fatturato, chiudendo il cerchio. Se eseguono bene l’integrazione, questo potrebbe elevare ToolsGroup da un semplice strumento di pianificazione a un sistema di ottimizzazione del profitto più autonomo. Ma finché non vediamo più prove, bisogna rimanere un po’ cauti - assicurarsi che una demo di ToolsGroup mostri una reale coordinazione tra le raccomandazioni di prezzo e di inventario (non solo due output separati). Valutare anche il costo: le nuove capacità di ToolsGroup (Price.io, ecc.) si aggiungono all’abbonamento - bisognerebbe confrontare quel costo combinato con alternative come Syncron che includono la tariffazione, o con l’uso di uno strumento di tariffazione dedicato più uno strumento di inventario. Il vantaggio di ToolsGroup è che ora è tutto sotto lo stesso tetto, quindi si evita di costruire la propria interfaccia tra, ad esempio, Zilliant (prezzi) e ToolsGroup (inventario). Data la solida pedigree di ToolsGroup e questi miglioramenti, merita il suo posto tra i migliori fornitori per l’ottimizzazione congiunta, con la riserva che è in transizione da “prima l’inventario” a “ottimizzazione olistica” - una transizione che sembrano gestire con investimenti seri e uno sguardo verso il futuro delle decisioni sulla supply chain guidate dall’IA 79.
5. o9 Solutions - Il cervello digitale: pianificazione integrata con capacità di prezzo (Emergente nel post-vendita)
o9 Solutions è un nuovo entrante (fondato nel 2009 ma salito alla ribalta alla fine degli anni 2010) che offre una piattaforma di pianificazione aziendale integrata alimentata da AI. Conosciuta come il “Cervello Digitale”, la piattaforma di o9 mira a riunire la previsione della domanda, la pianificazione della fornitura, la gestione dei ricavi e altro in un modello unificato. Ha guadagnato terreno in vari settori (retail, produzione, beni di consumo) ed è spesso citata come concorrente delle suite di pianificazione tradizionali e persino dei moduli di pianificazione ERP. Per il post-vendita automobilistico, o9 non è uno specialista di per sé, ma la sua piattaforma flessibile può essere configurata per la distribuzione e la tarificazione dei pezzi di ricambio. In particolare, o9 include Prezzo, Ricavo & Pianificazione di Mercato come parte della sua offerta, insieme alla pianificazione della supply chain. Esaminiamo le sue capacità e la sua rilevanza per l’ottimizzazione congiunta dell’inventario e dei prezzi:
Pianificazione unificata con analisi avanzate. Il marchio di fabbrica di o9 è un singolo modello di dati integrato in cui coesistono dati di domanda, fornitura e finanziari. Ad esempio, il loro sistema può simulare simultaneamente come un cambiamento nella domanda (possibilmente innescato da un cambiamento di prezzo o da una promozione) influenzerà la produzione e l’inventario, e persino come una interruzione della fornitura potrebbe richiedere cambiamenti di prezzo o di allocazione. Supportano l’ottimizzazione dell’inventario a più livelli come modulo 88, quindi possono fare i calcoli di base della pianificazione dell’inventario (come ottimizzare le scorte di sicurezza attraverso i livelli). Allo stesso tempo, o9 ha un modulo di gestione dei prezzi e dei ricavi - nei materiali di marketing mettono in evidenza la modellazione dell’elasticità e la pianificazione degli scenari per la tarificazione. Una pagina di o9 afferma: “L’integrazione della pianificazione della domanda di o9, i modelli di elasticità e le schede di valutazione euristica dei fattori esterni aiutano a individuare i momenti e i cluster migliori per i cambiamenti di prezzo. Il Cervello Digitale di o9 modella dinamicamente i cambiamenti di volume e di ricavo in tutto il tuo portafoglio e mercato quando i prezzi cambiano, permettendoti di vedere un olistico…” 9 (il frammento è troncato, ma indica chiaramente un’analisi di impatto olistica dei cambiamenti di prezzo). Questa è esattamente la capacità necessaria per l’ottimizzazione congiunta: si modifica il prezzo, si vede immediatamente l’effetto previsto sull’inventario e sui ricavi.
Previsione della domanda e domanda intermittente - o9 utilizza l’apprendimento automatico moderno per le previsioni e può incorporare molti segnali (indicatori economici, promozioni, ecc.). Tuttavia, non vanta un approccio unico alla domanda intermittente di pezzi di ricambio come fanno Lokad o ToolsGroup. La domanda nel post-vendita automobilistico potrebbe richiedere l’uso del metodo di Croston o delle reti neurali addestrate per dati sparsi - presumibilmente o9 può gestirlo, ma non è il loro punto di forza. Si vantano più spesso del miglioramento delle previsioni nei beni di consumo o nella produzione OEM automobilistica, dove i dati sono più ricchi. Se un cliente del post-vendita utilizzasse o9, probabilmente si affiderebbe al suo ML per imparare da quanti più anni di dati sono disponibili, e potrebbe utilizzare la sua capacità di grafo di conoscenza per collegare articoli correlati. Infatti, la piattaforma di o9 può creare un grafo di conoscenza di prodotti, componenti e altro, che potrebbe essere sfruttato per modellare la successione o la compatibilità delle parti (simile in concetto a una matrice di compatibilità delle parti, solo che non è esplicitamente confezionata per questo scopo).
Compatibilità delle parti e integrazione dei dati. Poiché o9 è una piattaforma generica, non viene fornita con un database di compatibilità delle parti automobilistiche predefinito. L’utente potrebbe caricarne uno (come un riferimento incrociato delle parti ai veicoli e alle parti sostitutive). Il modello di dati di o9 permetterebbe di collegare una parte agli attributi (come l’applicabilità del modello del veicolo). Questo potrebbe consentire di costruire una misura di previsione personalizzata come “domanda per veicolo in funzione” se lo si desiderasse. È nelle capacità di o9, ma richiede all’implementatore di farlo - mentre Lokad o altri potrebbero averlo già pronto. Tuttavia, o9 potrebbe ingerire dati sui driver della domanda come il numero di veicoli in servizio per regione, e poi utilizzare ML per correlare la domanda di parti con quel driver. Questo è plausibile dato l’accento di o9 sull’integrazione di fattori esterni. È sicuro dire che o9 può gestire i dati di compatibilità, ma non ha un modulo appositamente costruito che “capisce” le sfumature del post-vendita automobilistico a meno che non sia configurato.
Prezzi e intelligence dei concorrenti. Il modulo di Gestione delle Entrate di o9 è relativamente forte. Era un differenziatore chiave che o9 non si occupava solo della supply chain; mirava anche a ottimizzare le decisioni commerciali. Per la tariffazione B2B (che è rilevante nel post-vendita se si vende a distributori o grandi clienti), o9 fornisce “un’analisi approfondita del cliente e un’integrazione completa dei dati della supply chain” per la pianificazione delle offerte 89 89. Ciò significa che quando si negoziano grandi contratti o si stabiliscono sconti, o9 può mostrare la redditività data dai costi della supply chain, ecc. È più un angolo delle operazioni di vendita ma si lega anche all’ottimizzazione dei prezzi. Per la tariffazione dinamica (come l’aggiornamento regolare di un catalogo), o9 supporta l’ottimizzazione basata sull’elasticità. Menzionano l’incorporazione di importanti intuizioni del cliente (storia degli acquisti, elasticità dei prezzi, impatto degli incentivi) per migliorare l’ottimizzazione dei prezzi 89. L’integrazione dei prezzi dei concorrenti è probabilmente uno scenario di input di dati manuali: o9 potrebbe prendere i prezzi dei concorrenti e trattarli come un fattore esterno (come un vincolo: non prezzare sopra il concorrente di X, o come un fattore che influisce sull’elasticità). Certamente abilitano schede di valutazione dei fattori esterni (che potrebbero includere mosse dei concorrenti, indici di mercato, ecc.) per guidare le decisioni sui prezzi 9.
Un aspetto promettente è la forza di o9 nella pianificazione degli scenari. Un utente può creare scenari nella piattaforma come “Cosa succede se aumentiamo i prezzi del 5% su queste parti? Cosa succede se il tempo di consegna di un fornitore raddoppia?” e il sistema simulerà gli impatti attraverso la rete domanda-fornitura. Anche Blue Yonder fa la pianificazione degli scenari, ma l’interfaccia di o9 è conosciuta per essere user-friendly nella creazione e nel confronto degli scenari, con output finanziari. Ad esempio, un’azienda potrebbe simulare uno scenario di riduzione dell’inventario del 20% e vedere l’impatto sul servizio e la perdita di entrate, poi simulare una riduzione dei prezzi per stimolare la domanda e vedere se ciò compensa. Questo tipo di scenario integrato è dove o9 eccelle concettualmente.
Scalabilità e costo. o9 è basato su cloud e progettato per gestire grandi dati aziendali. Alcuni rapporti indicano che o9 può essere intensivo di risorse - spesso comporta la creazione di un “gemello digitale” interno della supply chain e l’esecuzione di grandi calcoli. Ci sono stati aneddoti che le implementazioni di o9 avevano bisogno di ottimizzazione per soddisfare le aspettative di prestazioni quando i dati crescevano. Ma o9 è stato utilizzato da aziende Fortune 500 (ad es. Lenovo, Estée Lauder) per la pianificazione su larga scala. Per un post-vendita automobilistico con, diciamo, 500k parti e distribuzione multi-livello, o9 dovrebbe essere in grado di modellarlo, anche se potrebbe richiedere un’infrastruttura cloud robusta. Riguardo al costo, o9 mira tipicamente a clienti di fascia alta, quindi i suoi prezzi sono in linea con quelli dei grandi fornitori. Potrebbe comportare notevoli costi di abbonamento e costi di servizio per configurare i modelli per l’azienda. Un potenziale vantaggio di costo è se un’azienda può mettere al tramonto più strumenti legacy (pianificazione della domanda, inventario, prezzi, S&OP) e sostituirli tutti con o9, il valore consolidato potrebbe giustificare la spesa. Ma se si utilizza solo una parte di o9 (solo inventario e prezzi) senza utilizzare le sue complete capacità di IBP, si potrebbero trovare strumenti specializzati più convenienti.
Automazione e regolazione dell’utente. o9, nonostante tutto il discorso sull’IA, è solitamente un sistema di pianificazione guidato. Gli utenti (pianificatori, gestori della domanda, analisti dei prezzi) interagiscono regolarmente con il sistema, guardando i cruscotti e gli avvisi che il “cervello digitale” produce. o9 può automatizzare certe decisioni - ad esempio, può rilasciare automaticamente un suggerimento di ordine di acquisto o proporre un cambiamento di prezzo - ma generalmente si aspetta che gli utenti lo rivedano o lo approvino. È meno una scatola nera che esegue semplicemente e più un assistente intelligente. Essi enfatizzano la visibilità in tempo reale e la gestione delle eccezioni: il sistema monitora gli KPI e se qualcosa va storto (come una domanda molto superiore alla previsione), lo segnala e suggerisce azioni (forse accelerare la fornitura o aumentare il prezzo se appropriato). Questo è un approccio semi-automatizzato. Impedisce un funzionamento completamente senza intervento umano ma garantisce la supervisione umana. Alcuni potrebbero sostenere che questa dipendenza da scenari guidati dall’utente e da regolazioni è una continuazione della pianificazione tradizionale (solo con strumenti migliori), piuttosto che un sistema autonomo rivoluzionario. È una critica valida che gran parte dell’“IA” di o9 è dietro le quinte, e il front-end richiede ancora pianificatori esperti.
Analisi scettica: o9 spesso fa un uso eccessivo di parole d’ordine - il loro marketing ama termini come “alimentato da IA”, “in tempo reale”, “gemello digitale”, “apprendimento automatico su larga scala”. A volte mancano di specificità in pubblico, forse perché il loro segreto è in parte il modello di dati flessibile e in parte gli algoritmi che incorporano (che potrebbero non essere radicalmente diversi dagli altri, solo più integrati). La cautela della domanda sulle parole d’ordine si applica sicuramente: dovremmo chiedere, ad esempio, qual è esattamente l’approccio di o9 al “sensing della domanda” o all’“ottimizzazione in tempo reale”? Senza risposte chiare, si presume che sia un mix di tecniche consolidate con un’interfaccia brillante. Un altro aspetto da osservare è l’esperienza nel settore - la piattaforma di o9 può essere configurata per qualsiasi cosa, ma ciò significa che per il post-vendita automobilistico, il cliente o il consulente devono inserire la conoscenza (come quali parti sono intercambiabili, come modellare le supersessioni, quali dovrebbero essere le politiche di livello di servizio). Fornitori come Syncron o PTC hanno incorporato in qualche misura quella conoscenza del settore (da modelli, parametri pre-regolati). Con o9, potresti partire da un foglio bianco o da un modello generico. Questo potrebbe portare a una più lunga implementazione o a un rischio se il tuo team non ha esperienza nella pianificazione del post-vendita. Essenzialmente, o9 è potente ma non pre-adattato.
Dovremmo notare che i fondatori di o9 e molti membri del team provenivano da vecchie aziende di supply chain (notabilmente i2 Technologies). Hanno visto cosa non funzionava - ad esempio, le soluzioni troppo complesse e compartimentate di i2 - e hanno cercato di creare un sistema più unificato e user-friendly. In questo senso, o9 potrebbe aver evitato alcune insidie dei problemi di integrazione legacy. È costruito da zero, quindi non ci sono incubi di integrazione di vecchio codice. Tuttavia, si potrebbe sostenere che sta cercando di bollire l’oceano facendo tutto (fornitura, domanda, finanza, ecc.). In alcuni casi, concentrarsi profondamente su un’area produce risultati migliori (come Lokad che si concentra profondamente sulla domanda probabilistica e sull’ottimizzazione personalizzata potrebbe superare l’ML più generale di o9 sulla precisione delle previsioni per i movimenti lenti).
Per quanto riguarda la concorrenza sui prezzi, o9 probabilmente non ha la profondità di un decennio di algoritmi specializzati di Syncron, ma può replicare molte strategie. Potrebbe dipendere di più dall’utente che gli dice quale strategia (come mirare a essere il 5% sopra il concorrente o simili), mentre Syncron o Revionics hanno regole incorporate e persino un certo apprendimento automatico dai test dei prezzi.
In conclusione, o9 Solutions è una solida piattaforma per la pianificazione integrata, e si allinea concettualmente con l’ottimizzazione congiunta avendo tutti i fattori rilevanti in un unico luogo. È capace di ottimizzare l’inventario, i prezzi e gli assortimenti insieme, ma l’efficacia dipenderà da quanto bene è configurato per un specifico business aftermarket. Per un’organizzazione che desidera un unico sistema per tutto, dalla previsione della domanda alla pianificazione esecutiva S&OP ai prezzi, o9 è una scelta convincente. Ma è necessario un occhio attento per garantire che l’IA promessa produca effettivamente decisioni migliori, e che il costo/complessità non aumenti eccessivamente. Se si sta considerando o9, si dovrebbe richiedere un pilota che dimostri, ad esempio, l’utilizzo di dati reali di domanda intermittente e dati di prezzi competitivi per produrre un piano di approvvigionamento e di prezzi coordinato, e verificare che i risultati superino ciò che farebbero strumenti specializzati separati. Considerare anche l’esperienza dell’utente: i vostri pianificatori si sentono a loro agio a programmare essenzialmente scenari e a fidarsi delle raccomandazioni dell’IA di o9? O preferiscono un controllo più deterministico?
Data la relativa novità di o9 in questo specifico dominio, potrebbe classificarsi leggermente più in basso semplicemente a causa di meno referenze aftermarket provate. È degno di nota che in Gartner Peer Insights e altre comparazioni, o9 compete spesso con ToolsGroup e Blue Yonder per la supply chain, e con strumenti di prezzo per il fatturato, il che significa che è un jolly, ma bisogna verificare che sia abbastanza padrone di quei mestieri per le vostre esigenze.
6. Blue Yonder - Leader storico con soluzioni modulari (Ottimizzazione dell’inventario + Prezzi al dettaglio, ma integrazione limitata)
Blue Yonder (precedentemente JDA Software) è un gigante di lunga data nella supply chain e nella pianificazione al dettaglio. Offre una vasta suite chiamata Luminate, che copre la previsione della domanda, la pianificazione della fornitura, l’ottimizzazione dell’inventario, così come le soluzioni di merchandising e prezzi. La rilevanza di Blue Yonder per l’aftermarket automobilistico deriva principalmente dal suo pedigree di ottimizzazione dell’inventario (derivante dall’acquisizione di i2 Technologies da parte di JDA nel 2009, che aveva una solida soluzione di pianificazione dei pezzi di ricambio utilizzata dai produttori di equipaggiamento originale) e secondariamente da una soluzione di ottimizzazione dei prezzi (acquisita nel 2020 da Revionics, che è più orientata al retail). Sebbene Blue Yonder abbia presumibilmente componenti sia per l’inventario che per i prezzi, la domanda chiave è se lavorano veramente insieme per l’ottimizzazione congiunta. Troviamo che Blue Yonder tende ad avere moduli compartimentati che possono essere integrati tramite dati, ma non sono stati originariamente progettati come un unico elemento. Questo, combinato con alcune sfide tecnologiche legacy e un messaggio carico di hype, pone Blue Yonder un po’ dietro soluzioni più focalizzate in questa specifica valutazione.
Capacità di ottimizzazione dell’inventario. Blue Yonder Luminate Planning include quello che era il Service Parts Management di i2. Si tratta di uno strumento IO (Ottimizzazione dell’Inventario) maturo e ricco di funzionalità che può gestire reti multi-echelon, previsioni della domanda intermittente e vincoli di fornitura complessi. Ad esempio, Mercedes-Benz USA ha utilizzato gli strumenti di Blue Yonder per gestire oltre 100k pezzi di ricambio in 400 concessionari, raggiungendo livelli di servizio leader nel settore mantenendo al contempo la redditività 90 91. Questo indica che Blue Yonder ha conseguito con successo alti tassi di riempimento (MBUSA ha citato il 98% di servizio in una discussione 92) e ha bilanciato l’investimento in inventario. Probabilmente, la soluzione di Blue Yonder ha calcolato le scorte di sicurezza ad ogni echelon e ha utilizzato la pianificazione degli scenari per mettere alla prova la rete. In una recente conferenza di Automotive Logistics, lo stratega automobilistico di Blue Yonder ha delineato “cinque abilitatori chiave” per le catene di approvvigionamento dei pezzi di ricambio, evidenziando aspetti come la visibilità end-to-end, la pianificazione degli scenari per le interruzioni e l’allineamento dei livelli di servizio con la redditività 93 94. Una citazione: “La resilienza non riguarda solo l’accumulo di enormi quantità di inventario… si tratta di diventare snelli, redditizi e resilienti allo stesso tempo. Con l’inflazione alta si desiderano alti livelli di servizio ma si può fare con un capitale circolante inferiore?” 74. Questo riassume l’approccio di Blue Yonder all’inventario: utilizzare l’ottimizzazione per preservare il servizio riducendo l’inventario e i costi - essenzialmente ciò che fa qualsiasi buon strumento IO.
Blue Yonder fornisce anche uno strato S&OP/IBP per valutare gli esiti finanziari. Menzionano l’alimentazione di “linee guida finanziarie e strategiche” insieme agli obiettivi di servizio nel processo di pianificazione 95, il che suggerisce che il loro sistema di pianificazione può ottimizzare le metriche aziendali, non solo il tasso di riempimento. Infatti, l’ottimizzatore di inventario multi-echelon di Blue Yonder può essere configurato per minimizzare il costo totale per un dato livello di servizio o massimizzare il servizio per un budget - forme di ottimizzazione economica. Tuttavia, tradizionalmente, l’ottimizzatore di JDA/i2 non includeva decisioni di prezzo dinamico; si presumeva che le curve di domanda fossero input, non variabili decisionali.
Previsione della domanda in Blue Yonder è ora potenziata dall’IA (da quando l’azienda ha cambiato nome dopo aver acquisito una società tedesca di IA “Blue Yonder”). Hanno Luminate Demand Edge che utilizza l’apprendimento automatico. Probabilmente gestisce la domanda intermittente utilizzando una combinazione di metodi di serie temporali e ML. Non abbiamo dettagli specifici per i pezzi di ricambio, ma dato che MBUSA ha ottenuto una maggiore precisione delle previsioni attraverso Blue Yonder secondo il loro team 96 97, sembra che si comporti adeguatamente. Il caso MBUSA ha anche elogiato la capacità di eseguire scenari what-if rapidamente (diverse volte a settimana) per testare i cambiamenti 94 98 - qualcosa che storicamente avrebbe richiesto un mese con strumenti più vecchi. Questa agilità è importante in tempi volatili (come le interruzioni del COVID, che MBUSA ha gestito rapidamente ripianificando in Blue Yonder 99).
Capacità di ottimizzazione dei prezzi (Revionics). Revionics (ora “Blue Yonder Pricing”) è un leader nel prezzo di ottimizzazione SaaS al dettaglio. Eccelle nella modellazione dell’elasticità dei prezzi, nell’analisi promozionale e nella risposta ai prezzi competitivi - principalmente per prodotti al dettaglio a ciclo di vita breve (alimentari, merce generale). In un contesto di aftermarket, Revionics potrebbe essere applicato alla determinazione dei prezzi delle parti nei canali al dettaglio (ad esempio, se un’azienda vende parti online direttamente al consumatore, potrebbe utilizzarlo per ottimizzare quei prezzi considerando i prezzi online dei concorrenti, l’elasticità della domanda, ecc.). Revionics utilizza l’IA per modellare come la domanda cambia con il prezzo, e può imporre regole di prezzo (come terminare in .99, ecc.). Può anche raschiare i prezzi dei concorrenti e incorporarli - una necessità nel commercio elettronico di auto parti dove il confronto dei prezzi è facile.
Tuttavia, Revionics non è stato creato per la determinazione dei prezzi dei pezzi di ricambio B2B. È più adatto a scenari di vendita al dettaglio ad alto volume. L’aftermarket automobilistico ha aspetti di questo (ad es. un venditore di parti online è molto simile a uno scenario di vendita al dettaglio), ma ha anche aspetti di parti a coda lunga, a basso volume, dove l’elasticità è difficile da misurare a causa dei dati sparsi. Revionics ha tipicamente bisogno di un volume di vendite ragionevole per valutare l’elasticità; per le parti super lente, potrebbe tornare a metodi basati su regole. Blue Yonder potrebbe non aver ancora adattato Revionics per il dominio dei pezzi di ricambio in particolare (anche se potrebbero).
Gap di integrazione. Il punto cruciale è che la pianificazione dell’inventario di Blue Yonder e i prezzi di Revionics sono prodotti separati sulla piattaforma Luminate. Al momento, non sembrano condividere un ciclo di ottimizzazione unificato. Un utente potrebbe utilizzare manualmente gli output di uno nell’altro - ad esempio, utilizzare Revionics per decidere i prezzi, quindi alimentare quei piani di prezzo nella previsione della domanda in Luminate Planning in modo che l’inventario sia pianificato rispetto ai nuovi prezzi. Ma questa è una integrazione manuale o semi-manuale, non un’ottimizzazione congiunta automatizzata. La roadmap di Blue Yonder potrebbe includere un’integrazione più stretta (parlano di commercio unificato end-to-end), ma con scetticismo, ciò richiederà uno sforzo significativo. Abbiamo visto come sono andate le acquisizioni precedenti: quando JDA ha acquisito i2, gli esperti del settore hanno notato “i2 viene fornito con una vasta gamma di soluzioni complesse… rende difficile gestire i2 come azienda di software” 10. JDA/Blue Yonder ha eventualmente integrato alcuni algoritmi i2, ma ci sono voluti anni e alcuni moduli i2 sono stati tramontati. Allo stesso modo, Revionics è un servizio cloud distinto; integrare i suoi output in tempo reale con la pianificazione potrebbe non essere banale.
Scalabilità e architettura. Blue Yonder ha modernizzato gran parte del suo stack per funzionare su cloud (principalmente Azure). Hanno anche iniziato a sfruttare Snowflake per i loro dati e analisi in alcuni casi (hanno annunciato partnership per la condivisione dei dati Luminate). Questo potrebbe significare che se un cliente utilizza Blue Yonder, potrebbe anche impiegare Snowflake per consolidare i dati dai sistemi di pianificazione ed esecuzione - il che introduce un costo aggiuntivo. Le proprie applicazioni di Blue Yonder, tuttavia, utilizzano tipicamente Azure SQL o simili dietro le quinte, non necessariamente Snowflake, a meno che non sia per analisi avanzate. Dal punto di vista dei costi, Blue Yonder è solitamente a livello di impresa. A volte addebitano anche per utente o per modulo, il che può sommarsi se hai bisogno di domanda, offerta, inventario, prezzi tutti separatamente.
Una preoccupazione architettonica: le soluzioni patrimoniali di Blue Yonder (come i2 Service Parts) erano pesanti su memoria e calcolo (risolvendo grandi problemi di ottimizzazione). Se non ottimizzati, l’hosting di questi su cloud può essere costoso. Ma probabilmente Blue Yonder ha ottimizzato e scalato questi su Azure ora. Nel caso di MBUSA, hanno detto esplicitamente che l’uso del SaaS di Blue Yonder ha permesso di eseguire scenari più velocemente 94, implicando prestazioni cloud adeguate.
Intelligence competitiva e gestione dei canali. Revionics è molto forte nell’intelligence dei prezzi competitivi - è stato progettato per ingerire i prezzi dei concorrenti (specialmente per i rivenditori online che affrontano Amazon, ecc.). Quindi Blue Yonder può sicuramente incorporare dati sui prezzi dei concorrenti, almeno sul lato dei prezzi. Sul lato dell’inventario, le informazioni sui concorrenti non influiscono direttamente (simile ad altri - di solito non ridurresti le tue scorte solo perché un concorrente ne ha molte, a meno che non stai coordinando in un modo strano). Ma i prezzi, sì: lo strumento di Blue Yonder può automatizzare la risposta ai cambiamenti di prezzo dei concorrenti entro limiti stabiliti. È credibile; Revionics aveva molti riferimenti al dettaglio per questo. Multi-canale: la suite di commercio di Blue Yonder riguarda tutto l’omni-channel - l’adempimento degli ordini da qualsiasi canale in modo ottimale. La loro pianificazione, tuttavia, è tipicamente segmentata per unità aziendale (potrebbero fare previsioni separate per il servizio OEM vs. le vendite al dettaglio). Possono integrare quelli in IBP se necessario. Il software potrebbe ingerire sia la domanda del rivenditore che quella del commercio elettronico, sebbene probabilmente gestite come due flussi di domanda.
Automazione e controllo dell’utente. Blue Yonder offre storicamente molta configurabilità. La storia di MBUSA ha mostrato che hanno ancora utilizzato la loro “conoscenza tribale” dei pianificatori in alcuni casi (override durante COVID) 100. Blue Yonder enfatizza anche una visione di “pianificazione autonoma”, ma attualmente è più un processo chiuso in cui i piani vengono eseguiti e il sistema ripianifica regolarmente, con gli utenti che monitorano. Hanno capacità di control tower che rilevano automaticamente i problemi e possono innescare azioni, ma una supply chain completamente robotizzata è aspirazionale. Salim Shaikh di Blue Yonder ha descritto un “sistema chiuso in cui abbiamo input, percepiamo quando le cose accadono, rispondiamo e diamo feedback… risciacquiamo e ripetiamo” 101. Questo è fondamentalmente il loro approccio all’automazione: ripianificare continuamente (forse più volte a settimana) e regolare. È automatizzato nel ricalcolo iterativo, ma gli umani impostano i parametri iniziali e possono modificarli.
Punti scettici: Blue Yonder tende a usare molti buzzword - “supply chain autonoma, cognitiva, in tempo reale, guidata da ML”, ecc. Spesso hanno una sostanza dietro di loro (usano ML; hanno automazione), ma il marketing a volte precede l’integrazione effettiva. Ad esempio, chiamando la loro soluzione “end-to-end” - in realtà, end-to-end potrebbe significare che hanno moduli per tutto, ma quei moduli potrebbero non essere collegati in modo così fluido come suggerito. Il debacle dell’acquisizione di i2 è un promemoria: JDA ha promesso la “offerta di supply chain integrata più completa” 102 nel 2010 con i2, eppure per anni i clienti sono rimasti su vecchi i2 o hanno lottato con nuove versioni. Alcune di quelle eredità potrebbero ancora perseguitare Luminate (forse perché MBUSA ha ancora fatto riferimento all’efficacia della logica di i2). Inoltre, le affermazioni di performance di Blue Yonder dovrebbero essere verificate. Se dicono “Riduzione delle scorte X% con miglioramento del servizio Y%”, chiedi se è la media o un caso scelto a ciliegia. Hanno studi di caso impressionanti (come la riduzione del 7% dei costi di trasporto di DHL nella progettazione della rete, la pianificazione centralizzata di Renault, ecc.), ma spesso hanno riserve.
Problemi di tecnologia legacy - L’ottimizzazione dell’inventario di Blue Yonder (da i2) era potente ma richiedeva un’ottimizzazione e a volte aveva la reputazione di essere complessa. Se non è stato completamente riscritto, potrebbe essere ancora in qualche modo una scatola nera che richiede consulenza esperta per configurare in modo ottimale. Inoltre, il fatto che Revionics sia separato potrebbe richiedere competenze separate per configurare (un team per la pianificazione dell’inventario, un altro per i prezzi). Ciò potrebbe significare silos organizzativi a meno che l’azienda che lo utilizza non li colmi attivamente.
Ottimizzazione dell’assortimento - Blue Yonder ha strumenti di gestione delle categorie dal suo lato retail, che potrebbero gestire l’assortimento (decidendo quali prodotti portare in quale posizione). Nel post-vendita, l’ottimizzazione dell’assortimento potrebbe significare decidere quali parti tenere in magazzino (soprattutto per i lenti venditori). Gli strumenti di Blue Yonder potrebbero teoricamente fare ciò analizzando i modelli di domanda e la redditività. Ma ancora una volta, potrebbe non essere automatizzato - un pianificatore probabilmente imposta le soglie (ad es. se una parte non ha avuto domanda per 3 anni e bassa popolazione di veicoli, segna per la dismissione). Soluzioni rivali come Syncron hanno una logica simile. Nessuna prova che Blue Yonder ottimizzi in modo unico l’assortimento oltre a quello che fanno gli altri (e probabilmente meno attenzione, dato che si rivolgono a ambienti in cui di solito il catalogo è dato e si cerca di fare scorta come necessario).
In sintesi, Blue Yonder offre molti elementi: ottimizzazione dell’inventario di alto livello, solida pianificazione della domanda e una soluzione di prezzo leader. Tuttavia, al momento i pezzi sembrano più assemblati che organicamente unificati per l’ottimizzazione congiunta. Un’azienda potrebbe certamente utilizzare Blue Yonder per fare un’ottimizzazione congiunta, ma ciò comporterebbe l’esecuzione di due sistemi in parallelo e l’integrazione delle intuizioni da soli. Il fornitore non offre ancora una singola soluzione “ottimizza prezzo + inventario insieme” per il post-vendita. Data la complessità e alcune implementazioni fallite in passato (alcuni clienti hanno finito per cambiare sistema a causa della frustrazione con i2 o JDA negli anni 2000), è necessaria cautela. Blue Yonder è un’opzione potente, specialmente se si utilizza già uno dei suoi moduli e si desidera espandere, ma assicurarsi di scrutinare promesse vaghe. Ad esempio, termini come “sensibilità della domanda guidata dall’IA” dovrebbero venire con una spiegazione di come ti aiuta specificamente (rileva un aumento in una certa parte e ti avvisa? E poi cosa - regola automaticamente i prezzi o gli ordini?). Se queste domande vengono risposte concretamente, Blue Yonder potrebbe essere una scelta sicura, se pesante. In caso contrario, si potrebbe propendere per una soluzione più specializzata o moderna per questo particolare bisogno di ottimizzazione congiunta.
Conclusione
In un mercato impegnativo come il post-vendita automobilistico - caratterizzato da domanda sporadica, enormi conteggi SKU e la necessità di bilanciare servizio, costo e profitto - è fondamentale tagliare l’hype del fornitore e identificare chi può realmente fornire ottimizzazione congiunta di inventario, prezzo e assortimento.
Da questa analisi:
-
Lokad emerge come leader nell’innovazione, offrendo un approccio probabilistico ed economico fresco che affronta direttamente le complessità del post-vendita (grafici di compatibilità, ottimizzazione completamente numerica di ogni decisione) 1 2. Minimizza la dipendenza dalle supposizioni dell’utente e si concentra su decisioni automatizzate basate su prove, sebbene richieda un impegno competente in termini di dati.
-
Syncron si distingue per la sua integrazione specifica per il settore di prezzo e inventario. Offre capacità credibili e collaudate, fornendo essenzialmente una piattaforma di ottimizzazione post-vendita one-stop che gestisce i dettagli della pianificazione delle parti ottimizzando anche i prezzi con intuizioni intelligenti e competitive 4 41. Le sue affermazioni sono generalmente supportate da funzionalità concrete, sebbene gli utenti debbano eseguire correttamente l’impostazione della strategia per raccogliere i benefici.
-
PTC Servigistics offre una profondità senza pari e una lunga esperienza. È affidabile per l’ottimizzazione dell’inventario di base e capace nella formazione dei prezzi, ma l’onere è sull’implementatore per utilizzare la sua ampiezza. Tende ad essere pesante e complesso - un purosangue che ha bisogno di un jockey esperto. Sebbene possa ottenere ottimi risultati (e lo ha fatto per molti OEM 64), bisogna stare attenti alle pratiche obsolete o all’attrito dell’interfaccia che potrebbe attenuare la sua potenza teorica.
-
ToolsGroup è storicamente stato un tranquillo cavallo da lavoro nell’ottimizzazione dell’inventario per il post-vendita e ora, con Evo, si sta muovendo aggressivamente nello spazio dell’ottimizzazione congiunta. È uno da tenere d’occhio: la combinazione del loro motore di inventario collaudato con l’IA dei prezzi di Evo potrebbe produrre una soluzione molto potente che è sia intelligente che user-friendly (come suggerito dai loro nuovi prodotti “.io” centrati sull’UI). Ma, per ora, comporta un rischio di integrazione e un uso combinato non ancora provato su larga scala - la prudenza e un progetto pilota sarebbero prudenti prima di scommettere sulle promesse di marketing 8. Il potenziale vantaggio, tuttavia, è significativo se la loro visione si concretizza.
-
o9 Solutions porta tecnologia moderna e una filosofia integrata, che è attraente per coloro che desiderano un ambiente di pianificazione unificato. Può certamente fare ciò che è necessario in teoria, ma la sua mancanza di focus specifico sul post-vendita e la dipendenza dalla configurazione significa che è buono solo quanto il team di progetto che lo implementa. Le aziende con team di analisi forti potrebbero sfruttare o9 per creare una super-soluzione su misura; altri potrebbero trovarlo troppo generale e optare per qualcosa di più preconfezionato. È un compromesso tra flessibilità e prontezza fuori dalla scatola.
-
Blue Yonder rimane un fornitore di primo livello nella supply chain e nella determinazione dei prezzi individualmente, ma per l’ottimizzazione congiunta nel post-vendita, attualmente è in ritardo. I pezzi ci sono, ma l’unità non lo è. Dovremmo essere scettici su qualsiasi affermazione che Blue Yonder da sola ridurrà l’inventario di X% mentre aumenta il tasso di riempimento Y% e contemporaneamente aumenta i margini - a meno che non mostrino un caso in cui la loro pianificazione dell’inventario e i prezzi di Revionics erano attivamente coordinati con un miglioramento misurabile oltre a quello che ciascuno faceva separatamente. Le loro storie di clienti si concentrano sull’ottimizzazione della supply chain 97 o sull’ottimizzazione dei prezzi, non su entrambi insieme in una narrazione, il che è significativo. Fino a quando Blue Yonder non intreccerà strettamente i prezzi e l’inventario in un unico motore (o almeno in un processo senza soluzione di continuità), gli utenti dovranno fare gran parte del pensiero di integrazione da soli.
In generale, la tendenza chiara è che l’ottimizzazione congiunta non è più un ideale teorico ma una necessità pratica. I fornitori che sono cresciuti in un dominio (solo inventario o solo prezzi) si stanno ora estendendo in domini adiacenti, sia attraverso lo sviluppo che l’acquisizione. Questa convergenza è ottima per i clienti perché costringe tutti a migliorare il loro gioco. Tuttavia, significa anche più iperbole di marketing poiché ogni fornitore afferma di fare “ottimizzazione AI end-to-end”. L’onere è sull’acquirente di richiedere trasparenza: chiedere come la soluzione gestisce uno scenario specifico del post-vendita (ad esempio, un pezzo senza vendite per 12 mesi - taglierà le scorte, aumenterà il prezzo, o lo segnalerà per l’eliminazione? Basato su quale logica? O un improvviso aumento della domanda per un pezzo perché un concorrente è andato fuori stock - il sistema noterà tramite le vendite perse dei concorrenti (se i dati sono disponibili) e regolerà i prezzi o le scorte?).
Mantenendo un sano scetticismo verso i portafogli alimentati da acquisizioni, le affermazioni miracolose dei KPI senza contesto, e i discorsi pesanti di parole alla moda, e concentrandosi su capacità tangibili supportate da prove, le aziende possono scegliere un fornitore che si adatta veramente alle loro esigenze.
In sintesi, i migliori fornitori (come quelli classificati più in alto qui) hanno dimostrato con fonti credibili che: utilizzano previsioni probabilistiche per domare la variabilità 13, incorporano la conoscenza della compatibilità delle parti nella pianificazione 1, applicano ragionamenti economici (trade-off tra profitto e costi) nell’ottimizzazione 2, scalano a grandi dati senza costi folli, ingeriscono dati competitivi e di mercato nei loro algoritmi 41, coprono tutti i canali di vendita in modo coerente, e consentono un alto grado di automazione con l’opzione per l’override dell’esperto. Coloro che non sono riusciti a convincere su questi punti sono stati classificati più in basso.
Infine, oltre alla tecnologia, considera il track record del fornitore nel post-vendita. Il know-how di implementazione, la capacità di gestire le tue specifiche peculiarità dei dati (ad es. tabelle di riferimento incrociato disordinate, scarsità), e il supporto post-implementazione nel sintonizzare il sistema possono fare o disfare il successo più dell’algoritmo stesso. Una demo “guidata dall’IA” appariscente significa poco se il fornitore non può supportarti attraverso il processo difficile di pulizia di tre decenni di storia delle parti di servizio. Al contrario, un fornitore con una tecnologia leggermente meno appariscente ma con una profonda competenza nel post-vendita potrebbe portarti al valore più velocemente e in modo più affidabile. La scelta ottimale varierà in base alla dimensione dell’organizzazione, alla complessità e alla prontezza al cambiamento - ma armato delle intuizioni critiche sopra, puoi tagliare il rumore e prendere una decisione ben fondata.
In conclusione: L’inventario, la determinazione dei prezzi e l’ottimizzazione dell’assortimento nel post-vendita automobilistico è un problema multidimensionale - insisti su soluzioni che affrontano tutte le dimensioni con rigore ingegneristico, non solo con vernice di marketing. Ogni fornitore ha i suoi punti di forza, ma nessuno è perfetto; esigendo prove per ogni capacità, ti assicuri che la soluzione scelta non ottimizzerà solo i KPI su una diapositiva, ma nei tuoi veri magazzini e bilanci.
Note a piè di pagina
-
Ottimizzazione predittiva per il post-vendita automobilistico ↩︎ ↩︎ ↩︎ ↩︎ ↩︎
-
Ottimizzazione predittiva per il post-vendita automobilistico ↩︎ ↩︎ ↩︎ ↩︎ ↩︎
-
Come massimizzare il profitto dall’ottimizzazione del prezzo dei pezzi di ricambio - Syncron ↩︎
-
Prezzi dei pezzi di servizio e gestione dell’inventario | Syncron ↩︎ ↩︎ ↩︎
-
Servigistics potenzia l’innovazione nell’ottimizzazione delle parti | PTC ↩︎ ↩︎ ↩︎
-
Servigistics potenzia l’innovazione nell’ottimizzazione delle parti | PTC ↩︎ ↩︎ ↩︎ ↩︎
-
ToolsGroup acquisisce Evo per l’IA reattiva leader del settore | ToolsGroup ↩︎ ↩︎
-
ToolsGroup acquisisce Evo per l’IA reattiva leader del settore | ToolsGroup ↩︎ ↩︎ ↩︎ ↩︎ ↩︎
-
Gestione dei prezzi, del rendimento e dei saldi - o9 Solutions ↩︎ ↩︎ ↩︎
-
JDA acquisisce i2… di nuovo | Supply & Demand Chain Executive ↩︎ ↩︎ ↩︎ ↩︎
-
Ottimizzazione predittiva per il post-vendita automobilistico ↩︎ ↩︎
-
Dominare la logistica del post-vendita: superare le sfide della supply chain | ToolsGroup ↩︎
-
Previsione della domanda probabilistica - Documentazione tecnica di Lokad ↩︎ ↩︎
-
Previsione della domanda probabilistica - Documentazione tecnica di Lokad ↩︎
-
Ottimizzazione predittiva per il post-vendita automobilistico ↩︎
-
Ottimizzazione predittiva per il post-vendita automobilistico ↩︎ ↩︎
-
Ottimizzazione predittiva per il post-vendita automobilistico ↩︎ ↩︎
-
Ottimizzazione predittiva per il post-vendita automobilistico ↩︎
-
Ottimizzazione predittiva per il post-vendita automobilistico ↩︎
-
Ottimizzazione predittiva per il post-vendita automobilistico ↩︎
-
Ottimizzazione predittiva per il post-vendita automobilistico ↩︎ ↩︎
-
Previsione della domanda probabilistica - Documentazione tecnica di Lokad ↩︎
-
Prezzi dei pezzi di ricambio e gestione dell’inventario | Syncron ↩︎ ↩︎ ↩︎
-
Ottimizzazione predittiva per il post-vendita automobilistico ↩︎
-
Ottimizzazione predittiva per il post-vendita automobilistico ↩︎
-
Pianificazione dei pezzi & Sistema di gestione dell’inventario - Syncron ↩︎ ↩︎
-
Pianificazione dei pezzi & Sistema di gestione dell’inventario - Syncron ↩︎ ↩︎
-
Pianificazione dei pezzi & Sistema di gestione dell’inventario - Syncron ↩︎ ↩︎
-
Come massimizzare il profitto dall’ottimizzazione del prezzo dei pezzi di ricambio - Syncron ↩︎
-
Prezzi dei pezzi di ricambio e gestione dell’inventario | Syncron ↩︎
-
Software di gestione dell’inventario dei concessionari - Syncron ↩︎
-
Prezzi dei pezzi di ricambio e gestione dell’inventario | Syncron ↩︎
-
Prezzi dei pezzi di ricambio e gestione dell’inventario | Syncron ↩︎
-
Prezzi dei pezzi di ricambio e gestione dell’inventario | Syncron ↩︎ ↩︎
-
Pianificazione dei pezzi & Sistema di gestione dell’inventario - Syncron ↩︎
-
Come massimizzare il profitto dall’ottimizzazione del prezzo dei pezzi di ricambio - Syncron ↩︎ ↩︎ ↩︎ ↩︎
-
Come massimizzare il profitto dall’ottimizzazione del prezzo dei pezzi di ricambio - Syncron ↩︎
-
Come massimizzare il profitto dall’ottimizzazione del prezzo dei pezzi di ricambio - Syncron ↩︎
-
Prezzi dei pezzi di ricambio e gestione dell’inventario | Syncron ↩︎ ↩︎
-
Prezzi dei pezzi di ricambio e gestione dell’inventario | Syncron ↩︎ ↩︎ ↩︎
-
Pianificazione dei pezzi & Sistema di gestione dell’inventario - Syncron ↩︎
-
Pianificazione dei pezzi & Sistema di gestione dell’inventario - Syncron ↩︎
-
Pianificazione dei pezzi & Sistema di gestione dell’inventario - Syncron ↩︎ ↩︎
-
Come massimizzare il profitto dall’ottimizzazione del prezzo dei pezzi di ricambio - Syncron ↩︎
-
Software di gestione dell’inventario dei concessionari - Syncron ↩︎
-
Prezzi dei pezzi di ricambio e gestione dell’inventario | Syncron ↩︎ ↩︎
-
Pianificazione dei pezzi & Sistema di gestione dell’inventario - Syncron ↩︎
-
Servigistics potenzia l’innovazione nell’ottimizzazione dei pezzi | PTC ↩︎ ↩︎
-
PTC aggiunge la previsione connessa alla gestione dei pezzi di ricambio Servigistics … ↩︎
-
PTC Inc. - PTC aggiunge la previsione connessa alla gestione dei pezzi di ricambio Servigistics … ↩︎
-
Ottimizzazione dell’inventario per pezzi di ricambio | PTC ↩︎
-
Ottimizzazione predittiva per il mercato dei ricambi auto ↩︎
-
Ottimizzazione predittiva per il mercato dei ricambi auto ↩︎
-
Gestione dei pezzi di ricambio Servigistics - appsource.microsoft.com ↩︎
-
MASSIMIZZAZIONE DEL ROI DELLE SOLUZIONI SLM DI SERVIGISTICS PTC - Comunità PTC ↩︎ ↩︎
-
Servigistics potenzia l’innovazione nell’ottimizzazione dei pezzi | PTC ↩︎
-
Servigistics potenzia l’innovazione nell’ottimizzazione dei pezzi | PTC ↩︎ ↩︎ ↩︎
-
Prospettiva Gartner: Pianificazione della supply chain e pezzi di ricambio … - PTC ↩︎
-
Servigistics potenzia l’innovazione nell’ottimizzazione dei pezzi | PTC ↩︎
-
ToolsGroup acquisisce Evo per un’IA reattiva leader nel settore | ToolsGroup ↩︎
-
Dominare la logistica post-vendita: superare le sfide della supply chain | ToolsGroup ↩︎
-
Mercedes-Benz USA utilizza il software di supply chain Blue Yonder per ottimizzare la distribuzione dei pezzi di ricambio | Automotive Logistics ↩︎ ↩︎
-
ToolsGroup acquisisce Evo per un’IA reattiva leader nel settore | ToolsGroup ↩︎ ↩︎
-
ToolsGroup acquisisce Evo per un’IA reattiva leader nel settore | ToolsGroup ↩︎
-
ToolsGroup acquisisce Evo per un’IA reattiva leader nel settore | ToolsGroup ↩︎ ↩︎ ↩︎
-
Dominare la logistica post-vendita: superare le sfide della supply chain | ToolsGroup ↩︎
-
Dominare la logistica post-vendita: superare le sfide della supply chain | ToolsGroup ↩︎
-
ToolsGroup presenta Inventory.io per fornire ottimizzazione dell’inventario alimentata da IA… ↩︎ ↩︎
-
ToolsGroup acquisisce Evo per un’IA reattiva leader nel settore | ToolsGroup ↩︎ ↩︎
-
ToolsGroup acquisisce Evo per un’IA reattiva leader nel settore | ToolsGroup ↩︎
-
Software di ottimizzazione dell’inventario multi-livello (MEIO) - o9 Solutions ↩︎
-
Prezzi B2B, incentivi e pianificazione delle offerte - o9 Solutions ↩︎ ↩︎ ↩︎
-
Mercedes-Benz USA utilizza il software per la supply chain di Blue Yonder per ottimizzare la distribuzione dei pezzi di ricambio | Automotive Logistics ↩︎
-
Mercedes-Benz USA utilizza il software per la supply chain di Blue Yonder per ottimizzare la distribuzione dei pezzi di ricambio | Automotive Logistics ↩︎
-
Mercedes-Benz USA utilizza il software per la supply chain di Blue Yonder per ottimizzare la distribuzione dei pezzi di ricambio | Automotive Logistics ↩︎
-
Mercedes-Benz USA utilizza il software per la supply chain di Blue Yonder per ottimizzare la distribuzione dei pezzi di ricambio | Automotive Logistics ↩︎
-
Mercedes-Benz USA utilizza il software per la supply chain di Blue Yonder per ottimizzare la distribuzione dei pezzi di ricambio | Automotive Logistics ↩︎ ↩︎ ↩︎
-
Mercedes-Benz USA utilizza il software per la supply chain di Blue Yonder per ottimizzare la distribuzione dei pezzi di ricambio | Automotive Logistics ↩︎
-
Mercedes-Benz USA utilizza il software per la supply chain di Blue Yonder per ottimizzare la distribuzione dei pezzi di ricambio | Automotive Logistics ↩︎
-
Mercedes-Benz USA utilizza il software per la supply chain di Blue Yonder per ottimizzare la distribuzione dei pezzi di ricambio | Automotive Logistics ↩︎ ↩︎
-
Mercedes-Benz USA utilizza il software per la supply chain di Blue Yonder per ottimizzare la distribuzione dei pezzi di ricambio | Automotive Logistics ↩︎
-
Mercedes-Benz USA utilizza il software per la supply chain di Blue Yonder per ottimizzare la distribuzione dei pezzi di ricambio | Automotive Logistics ↩︎
-
Mercedes-Benz USA utilizza il software per la supply chain di Blue Yonder per ottimizzare la distribuzione dei pezzi di ricambio | Automotive Logistics ↩︎
-
Mercedes-Benz USA utilizza il software per la supply chain di Blue Yonder per ottimizzare la distribuzione dei pezzi di ricambio | Automotive Logistics ↩︎
-
JDA Software completa l’acquisizione di i2 Technologies - Reliable Plant ↩︎