Optimisation financière des achats, des réapprovisionnements et de l'assortiment de pièces automobiles avec Tokic

Introduction

Entrepôt Tokic

Tokić est un important détaillant de pièces automobiles en Croatie qui dessert plus de 230 fabricants de renommée mondiale et plus de 300 fournisseurs. La complexité de leur secteur d’activité est augmentée par la combinaison de l’échelle opérationnelle et de la croissance substantielles de Tokić - ce projet couvre plus de 40 magasins du marché croate de Tokic - ainsi que par l’impact persistant de l’interruption due à la COVID-19 et du passage récent de la Croatie à l’euro. Cette étude de cas explore comment Tokić et Lokad ont collaboré pour optimiser les besoins en commandes d’achat, réapprovisionnement et assortiment de Tokić, ce qui a permis d’améliorer l’efficacité, d’accroître le contrôle et de réaliser des gains financiers significatifs.

“Pour naviguer efficacement dans les développements technologiques et les obstacles économiques, nous devons optimiser l’efficacité et l’agilité de notre propre entreprise. En ce qui concerne les achats, les réapprovisionnements et la gestion des stocks, notre partenaire Lokad s’est révélé révolutionnaire. Nous avons atteint des niveaux d’efficacité opérationnelle sans précédent grâce à leur équipe hautement qualifiée de data scientists et à leur puissant logiciel prédictif basé sur l’apprentissage automatique. Le groupe Tokić a réduit ses investissements en stocks tout en augmentant ses revenus et en améliorant la qualité de service. Seules ces avancées technologiques peuvent aider les entreprises à croître de manière durable en transformant les obstacles en opportunités. Dans ces cas-là, la technologie s’humanise et profite à la communauté.”
Ivan Šantorić, PDG, tokic.hr

Situation

Pièces de voiture sur une étagère

Tokić souhaitait consolider sa position en tant que principal réseau de vente de pièces automobiles en Croatie, bien que cette ambition soit marquée par des défis spécifiques à l’industrie et à l’entreprise.

Les obstacles spécifiques à l’industrie comprenaient la complexité inhérente de l’industrie automobile en Europe, avec plus de 100 000 véhicules distincts et 1 000 000 de pièces distinctes à prendre en compte dans les décisions d’assortiment, d’approvisionnement et d’expédition.

Les obstacles spécifiques à l’entreprise comprenaient le réseau de vente déjà important de Tokić ainsi que ses projets d’introduction d’un nouvel assortiment. À cela s’ajoutent la croissance continue de l’entreprise et son engagement à éviter d’affecter négativement les niveaux de service. De plus, la transition de la Croatie vers l’euro a augmenté la complexité globale de la chaîne d’approvisionnement informatique.

En résumé, Tokić avait besoin d’une solution qui permettrait de :

  • Optimiser les commandes d’achat et les transferts de réapprovisionnement en magasin pour assurer des niveaux de service élevés et une disponibilité pour plus de 40 magasins et plus de 130 000 références.
  • Déployer la mise à jour de l’assortiment de Tokić conformément aux nouvelles politiques de gestion de catégorie au sein de l’entreprise.
  • Équilibrer la demande basée sur les besoins dans un monde post-pandémique encore sujet à des perturbations importantes et à des délais de livraison et des niveaux de service des fournisseurs dégradés.
  • Donner la priorité aux décisions d’inventaire financièrement rentables qui respectent les contraintes des fournisseurs pour les références à marge élevée.

Solution

Après une discussion détaillée et une enquête approfondie, Lokad s’est engagé à fournir à Tokić une solution qui répondrait à leurs problèmes de chaîne d’approvisionnement. La solution de chaîne d’approvisionnement quantitative de Lokad devait donc :

  • Remodeler les décisions de réapprovisionnement en magasin, en temps réel, pour tenir compte des retours d’expérience de l’assortiment.
  • Synchroniser les commandes d’achat et les décisions d’expédition (automatiquement) pour maximiser la disponibilité de l’assortiment.
  • Suivre les délais de livraison et les niveaux de service des fournisseurs au niveau des références, en fournissant des tableaux de bord pour une analyse pratique et des appels à l’action. Ajuster ensuite les commandes pour refléter les délais de livraison et les niveaux de service dégradés.
  • Prévoir de manière plus précise et réactive, jusqu’au niveau de la référence-magasin dans n’importe quel magasin du réseau.
  • Optimiser la logistique au niveau du centre de distribution pour maximiser l’utilisation de la capacité de travail disponible et réduire la charge de travail globale.
  • Libérer les ressources managériales (temps, capacité mentale et effort physique) pour se concentrer davantage sur la stratégie et la négociation au lieu des tâches répétitives et ennuyeuses.

Mise en œuvre et résultats

La mise en œuvre de la recette numérique unique de Tokić (le jargon de Lokad pour l’optimisation) a été réalisée et mise en service en moins d’un an, et le déploiement du nouvel assortiment de Tokić a été réalisé 3 mois avant le calendrier prévu. L’optimisation de Lokad a permis à Tokić de mieux contrôler son réseau de vente au détail en évolution et a donné des résultats financiers tangibles de la manière suivante :

  • Maîtrise des coûts d’inventaire lors de la mise à jour de l’assortiment de plus de 550 000 variantes de Tokić. Cela a été fait tout en introduisant 50 % de nouvelles variantes.
  • Augmentation de la disponibilité des produits à rotation rapide de 5 % dans l’ensemble du réseau de vente au détail à mesure que l’assortiment évolue continuellement. Les niveaux de service rentables des vendeurs plus lents et intermittents ont été maintenus avec succès tout au long des mises à jour de l’assortiment.
  • Amélioration de l’efficacité entre l’entrepôt et le magasin en ciblant les livraisons inutiles. Cela a entraîné une réduction de 2,5 fois des transferts de produits à rotation rapide par mois.
  • Augmentation des ventes nettes dans plus de 40 magasins avec une augmentation de la valeur des stocks inférieure à deux chiffres par rapport aux prévisions, grâce aux recommandations de décision de Lokad. La différence entre le coût des marchandises vendues et les ventes nettes s’est également améliorée de deux chiffres d’une année sur l’autre.

Support et collaboration

Les personnes sont au cœur de chaque optimisation réussie de la chaîne d’approvisionnement, et le partenariat de Lokad avec Tokić ne fait pas exception. Les besoins de la chaîne d’approvisionnement de Tokić sont exceptionnellement complexes et en constante évolution, ce qui nécessite les efforts continus de plusieurs personnes hautement qualifiées et motivées.

“Le projet avec Tokić est remarquablement satisfaisant, non seulement parce qu’il a si bien fonctionné, mais aussi parce qu’il démontre que la complexité peut être abordée avec les bons outils, les bonnes personnes et la bonne mentalité. Luka Rados et Ivica Pivar (responsables de la gestion des stocks et directeur exécutif de la chaîne d’approvisionnement chez Tokić, respectivement) ont été d’excellents collaborateurs et nous sommes impatients de la prochaine phase du projet.”
Elliot Langella, Supply Chain Scientist Exécutif, Lokad

Conclusion

Le partenariat de Lokad avec Tokić a été un succès retentissant, répondant à leurs contraintes uniques dans un environnement extrêmement complexe et en évolution.

Pour aller de l’avant, Tokić et Lokad étendront le projet pour inclure le marché slovène de Tokić, ce qui portera le nombre total de magasins couverts à plus de 100.

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