Les coûts de stocks

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Par Estelle Vermorel, dernière révision en septembre 2013
Les coûts de détention des stocks sont les coûts liés au stockage et à la maintenance de son inventaire sur une certaine période de temps. En général, les coûts de stocks sont exprimés en pourcentage de la valeur de l’inventaire (inventaire moyen annuel, c’est-à-dire pour un détaillant la moyenne des biens achetés à ses fournisseurs au cours d’une année) sur une base annuelle. Ils varient fortement en fonction du secteur d’activité, mais ils sont toujours assez élevés. Il est généralement admis que les coûts de détention représentent en général 25% de la valeur de l’inventaire en main.

Cela étant dit, il n’est pas facile d’établir une définition précise. Coût d’inventaire, coût total d’inventaire (CTI), coût total de possession de l’inventaire, … : la nomenclature entourant les termes de “coûts de stocks” peut être en soi quelque peu délicate, et ce qu’elle couvre a tendance à varier légèrement en fonction des sources et des secteurs d’activité concernés. Dans cet article, nous nous concentrons sur la vision des coûts d’un inventaire “statique”, plutôt que sur les coûts causés par les mouvements d’inventaire. Pour être plus précis, nous mettons de côté les aspects liés au flux des marchandises pour nous concentrer uniquement sur les coûts de possession réelle d’une certaine quantité d’inventaire. Nous adoptons également une perspective sur la question la plus adaptée au commerce.

Pour les détaillants ou les grossistes, ainsi que pour la plupart des sites de commerce électronique, l’inventaire est généralement le plus gros actif, ainsi que le poste de dépense le plus important. Évaluer les coûts de stocks est donc essentiel et a des répercussions sur les finances de l’entreprise ainsi que sur sa gestion. Cela aide les entreprises à déterminer combien de bénéfices peuvent être réalisés sur l’inventaire, comment les coûts peuvent être réduits, où des changements peuvent être apportés, quels fournisseurs ou articles doivent être choisis, comment le capital doit être alloué, etc.

Difficultés d’évaluation correcte des coûts de stocks

Nous constatons régulièrement que de nombreuses entreprises ne connaissent pas exactement l’ensemble des coûts liés à leur inventaire. Pire encore, de nombreuses entreprises se basent sur la fausse hypothèse selon laquelle la comptabilité régulière donne une estimation raisonnable des coûts de leur inventaire.

Tout d’abord, la mesure des coûts d’inventaire, en soi, est un problème complexe. Il existe plusieurs systèmes de comptabilité des coûts alternatifs qui peuvent être pertinents pour certains objectifs tout en étant inadaptés ou dangereux pour d’autres.1 Ensuite, il n’est ni toujours possible ni économique de suivre tous les coûts, ou de les répartir et de les allouer correctement. Pour commencer à évaluer les coûts de stocks, il faut comprendre que les chiffres pertinents n’apparaîtront pas toujours dans les registres comptables classiques, et même lorsque cela semble être le cas, il faut encore être prudent quant à l’ensemble de règles et d’hypothèses utilisées pour produire ces chiffres. Par exemple, au moment de combiner les différents coûts, il faut s’assurer que les éléments sont exprimés de manière cohérente, soit en tant que chiffres avant impôts, soit après impôts et non un mélange des deux.

Deuxièmement, le coût réel des stocks comprend simplement de nombreux éléments et va bien au-delà du coût des marchandises vendues ou des matières premières. Les frais de gestion et de maintenance viennent immédiatement à l’esprit, mais cela ne s’arrête pas là. Ajoutez à cela les assurances, les intérêts, les pertes, etc. La liste est en réalité longue. Dans cet article, nous nous efforçons de produire une typologie claire de ces coûts pour aider les gestionnaires à mieux comprendre où ils devraient commencer à chercher lors de la détermination de leurs coûts de stocks.

Bien que nous puissions essayer de donner des estimations approximatives pour certains d’entre eux, le lecteur doit garder à l’esprit que chacun de ces coûts est extrêmement spécifique à l’entreprise et dépend des politiques et des décisions de gestion (par exemple, la décision d’utiliser des prestataires de services tiers, ou d’appliquer une politique de juste-à-temps pour les stocks, etc.).

Catégorisation des coûts de stocks

Encore une fois, bien qu’il y ait beaucoup de points communs dans la littérature, les catégories et sous-catégories de coûts de stocks fluctuent et se chevauchent, ou sont désignées sous des noms différents. Nous ne prétendons pas exposer ci-dessous la typologie “correcte”, mais simplement celle qui, nous l’espérons, peut avoir du sens (en se concentrant à nouveau sur le commerce) et être utile aux gestionnaires pour avoir une vision complète des coûts de stocks.

Les coûts de stocks se répartissent en 3 catégories principales :

  • Coûts de commande (également appelés coûts de configuration)
  • Coûts de possession (également appelés coûts de détention)
  • Coûts de rupture de stock (également appelés coûts de pénurie).

Nous définissons brièvement ces notions, mais parmi ces trois catégories, les coûts de possession retiennent l’essentiel de notre attention.

Aller plus loin : D’autres typologies existent, certaines d’entre elles étant plus pertinentes pour les producteurs. Par exemple, Mary Lu Harding2adopte une perspective différente, avec des catégories telles que le coût de la non-livraison, le coût de la non-qualité, les coûts liés à l’utilisation, etc., plus adaptées aux entreprises traitant des matières premières, et utiles pour déterminer comment sélectionner les fournisseurs de matières premières.

Coûts de commande

Le coût de commande (également appelé coût de configuration, notamment lorsque les producteurs sont concernés), ou coût de réapprovisionnement des stocks, couvre les frictions créées par les commandes elles-mêmes, c’est-à-dire les coûts engagés à chaque fois que vous passez une commande. Ces coûts peuvent être divisés en deux parties :

  • Le coût du processus de commande lui-même : il peut être considéré comme un coût fixe, indépendant du nombre d’unités commandées. Il comprend généralement les frais de passation de commande et tous les types de coûts administratifs liés au traitement des factures, à la comptabilité ou à la communication. Pour les grandes entreprises, en particulier les détaillants, cela peut se résumer principalement au coût amorti du système d’échange de données électroniques (EDI) qui permet de réduire considérablement les coûts du processus de commande (parfois de plusieurs ordres de grandeur).
  • Les coûts de logistique entrante, liés au transport et à la réception (déchargement et inspection). Ces coûts sont variables. Ensuite, le coût d’expédition du fournisseur dépend du volume total commandé, ce qui entraîne parfois de fortes variations du coût par unité de commande.

Il n’est pas facile de produire une estimation même approximative du coût de commande, car il comprend des éléments très spécifiques à l’entreprise et même à l’article : les fournisseurs peuvent être locaux ou étrangers, ils peuvent adopter des règles de livraison uniquement par palette au lieu de par unité, ou uniquement lorsque certains articles sont commandés ; ensuite, bien sûr, les fournisseurs peuvent accorder des remises sur volume, etc.

Il existe des moyens de tenter de minimiser ces coûts, plus précisément de déterminer le bon équilibre entre les coûts de possession et les remises sur volume, en équilibrant essentiellement le coût de commander trop et le coût de commander trop peu (en gros, un inventaire plus petit entraîne généralement plus de commandes, ce qui signifie des coûts de commande plus élevés, mais implique également des coûts de possession plus faibles). Cela est généralement réalisé grâce au calcul de la quantité économique de commande (EOQ). Sans entrer dans les détails ici, rappelons simplement que bien qu’une méthode classique apparaisse souvent dans la littérature pour calculer l’EOQ avec la formule de Wilson, cette formule particulière - remontant à 1913 - ne convient pas aux détaillants, principalement parce qu’elle suppose que le coût de commande est fixe. Néanmoins, il est possible de déterminer les quantités de commande optimales en élaborant une fonction de coût tenant compte des remises sur volume, comme détaillé dans notre article.

Les coûts de stocks

Les coûts de stocks sont essentiels pour une vision “statique” des stocks, c’est-à-dire lorsqu’on se concentre sur l’impact d’avoir plus ou moins de stocks, indépendamment du flux des stocks.

Encore une fois, la typologie varie dans la littérature ; la catégorisation que nous proposons est la suivante :

  • Les coûts de capital (ou frais de financement)
  • Les coûts d’espace de stockage
  • Les coûts de services de stocks
  • Les coûts de risque de stocks

Les coûts de capital

C’est la plus grande composante parmi les coûts de stocks. Elle comprend tout ce qui est lié à l’investissement, aux intérêts sur le fonds de roulement et au coût d’opportunité de l’argent investi dans les stocks (au lieu d’être investi dans des bons du Trésor, des fonds communs de placement, etc.). La détermination des coûts de capital peut être plus ou moins compliquée en fonction des entreprises. Certaines règles de base peuvent être données : il est important de comprendre la part financée par des sources externes par rapport à la part financée par les flux de trésorerie internes, et il est également important d’évaluer le risque des stocks dans son entreprise.

Une façon classique de déterminer les coûts de capital est d’utiliser un WACC (coût moyen pondéré du capital), c’est-à-dire le taux que l’entreprise est censée payer en moyenne à tous ses détenteurs de titres pour financer ses actifs. Voir l’article Wikipedia pour la formule. Stephen G. Timme et Christine Williams-Timme3 proposent également d’exprimer le WACC comme le coût des capitaux propres et le coût après impôt de la dette.

En général, les coûts de capital ont tendance à être largement sous-estimés. L’erreur courante est de les réduire aux taux d’emprunt à court terme. Selon S. G. Timme et C. Williams-Timme, entre autres, pour la grande majorité des entreprises, les coûts de capital atteignent 15 %, tandis que de nombreuses entreprises ont tendance à appliquer simplement un taux de 5 %.

Ce que les entreprises oublient également de mesurer et de prendre en compte, c’est le risque lié à leurs stocks, qui peut parfois être assez élevé (les produits frais peuvent perdre toute leur valeur en quelques jours s’ils ne sont pas vendus, l’électronique grand public présente un risque élevé d’obsolescence, …). Si l’entreprise avait décidé de placer son argent dans un investissement tout aussi risqué plutôt que dans les stocks, quel aurait été le rendement de cet investissement ?

Aller plus loin : La discussion sur l’utilisation du WACC comme moyen approprié de mesurer les coûts de capital dépasse largement le cadre de cet article. Pour un point de vue différent, voir l’article de Christopher S. Jones et Selale Tuzel.4Cet article inclut également une comparaison entre les taux de dépréciation des immobilisations corporelles et les taux de dépréciation des stocks.

Les coûts d’espace de stockage

Ils comprennent le coût de construction et d’entretien des installations (éclairage, climatisation, chauffage, etc.), le coût d’achat, de dépréciation ou de location, et les impôts fonciers.

Ces coûts dépendent évidemment largement du type de stockage choisi, que les entrepôts soient la propriété de l’entreprise ou loués, par exemple. Pour les petites entreprises, lorsque le même bâtiment est utilisé à des fins différentes, il faut déterminer la partie du bâtiment associée à la réception et au stockage des stocks.

Dans cette catégorie, nous devons également noter un phénomène problématique : la saturation de l’espace de stockage. Cela peut entraîner une augmentation des coûts de manière absolument non linéaire en créant toutes sortes de coûts supplémentaires. Par exemple, lorsqu’un entrepôt atteint le point de saturation, il devient difficile de se déplacer à l’intérieur de l’entrepôt ; les flux s’arrêtent, parfois complètement, et il est très difficile de remédier rapidement à cette situation en trouvant en urgence une capacité de stockage supplémentaire. Pour les entreprises confrontées à ce genre de problèmes, le temps et l’argent nécessaires pour nettoyer le désordre et relancer les flux sont considérables. Nous avons observé que dans certains cas, 3 ou 4 occurrences de tels événements par an étaient suffisantes pour occuper les équipes de la chaîne d’approvisionnement pendant plus de la moitié de leur temps pendant l’année.

Les coûts des services d’inventaire

Ils comprennent l’assurance, le matériel informatique et les applications (pour certaines entreprises, l’équipement RFID, etc.), mais aussi la manutention physique avec les ressources humaines correspondantes, la gestion, etc. Nous pouvons également inclure dans cette catégorie les dépenses liées au contrôle des stocks et au comptage cyclique. Enfin, bien qu’ils soient un peu une catégorie à part, les impôts peuvent également être ajoutés ici.

Lors de l’utilisation de prestataires de logistique tiers (3PL), ces coûts peuvent être inclus dans le package des coûts d’espace de stockage et peuvent être assez simples à déterminer.

Les coûts des risques d’inventaire

Ils couvrent essentiellement le risque que les articles puissent perdre de la valeur pendant la période de stockage. Cela est particulièrement pertinent dans l’industrie de la vente au détail et pour les produits périssables.

Les risques incluent tout d’abord la démarque inconnue, qui correspond essentiellement à la perte de produits entre l’achat auprès des fournisseurs (c’est-à-dire l’inventaire enregistré) et le point de vente (c’est-à-dire l’inventaire réel), causée par des erreurs administratives (erreurs d’expédition, produits mal placés, …), la fraude des fournisseurs, le vol et la malveillance (y compris le vol par les employés), les dommages pendant le transport ou pendant la période de stockage (en raison d’un stockage incorrect, de dommages causés par l’eau ou la chaleur, …).

Dans la vente au détail, la démarque inconnue est principalement causée au niveau du point de vente. Les estimations suivantes peuvent être trouvées :

  • Aux États-Unis, une enquête nationale sur la sécurité dans la vente au détail est menée chaque année par l’Université de Floride auprès de 100 détaillants. Selon cette étude, aux États-Unis en 2009, la démarque inconnue représentait 1,44 % des ventes au détail - 43 % de celle-ci étant due au vol par les employés.
  • Selon la même enquête, en 2011 (enquête publiée en 2012), la démarque inconnue représentait 1,41 %.
  • Une autre étude du Centre de recherche sur la vente au détail, qui publie le Baromètre mondial du vol dans la vente au détail (une étude sur 43 pays), la place à 1,45 % des ventes au détail pour 2011.

Les taux les plus élevés sont constatés pour les produits d’épicerie sur la viande fraîche et le fromage, pour les produits de santé et de beauté sur les produits de rasage et les parfums, et pour les lignes de produits vestimentaires sur les accessoires et les vêtements d’extérieur.

Les coûts liés aux risques de stocks prennent également en compte l’obsolescence, c’est-à-dire les coûts engendrés par les articles dont la date de péremption est dépassée, ou par les articles devenus obsolètes (surtout vrai pour l’électronique grand public, mais parfois aussi pour les articles bénéficiant d’un nouvel emballage, …).

Déterminer la valeur des coûts liés aux risques de stocks n’est pas toujours aussi simple qu’il n’y paraît. Par exemple, nous devons prendre en compte la valeur des dépréciations sur une période donnée (divisée par l’inventaire moyen pendant la même période). Cependant, les dépréciations ne sont pas toujours prises en compte correctement, les comptages cycliques ne sont pas toujours réguliers, etc. Dans certaines entreprises, les articles qui devraient être dépréciés sont conservés pendant des années.

Enfin, il convient de noter que ce que nous avons choisi de mettre ici sous les deux étiquettes de coûts d’espace de stockage et de coûts liés aux risques de stocks est parfois regroupé et simplement étiqueté comme coûts de détention non capitalistiques, ce qui souligne le fait que les coûts capitalistiques constituent en effet la plus grande partie des coûts de stocks. Alors que les coûts capitalistiques seuls peuvent être évalués à environ 15 %, tous les autres coûts réunis atteignent plus ou moins ce même pourcentage (10 % selon S.G. Timme et C.Williams-Timme, 19 % selon le rapport annuel sur l’état de la logistique de Robert V. Delaney de Cass Information Systems). Le facteur clé de la fluctuation de cette valeur est le risque d’obsolescence.

Une première approche des coûts de détention : estimations rapides et formule

Bien que nous ayons souligné la difficulté d’évaluer précisément les coûts de détention avec toutes leurs multiples composantes et le fait que ces coûts sont toujours très spécifiques à l’entreprise, certaines estimations approximatives peuvent néanmoins être données.

La plupart des entreprises ont tendance à sous-estimer les coûts de détention totaux (ou coût total de détention des stocks). Pour la plupart des entreprises de vente au détail et de fabrication, les évaluations des experts du coût de détention des stocks varient de 18 % par an à 75 % (ou, selon Helen Richardson5, entre 25 et 55 %). Comme mentionné précédemment, le facteur déterminant pour déterminer ce pourcentage est le coût du capital (y compris l’investissement dans les stocks) et le type de produits (intuitivement, plus les produits sont périssables, plus les coûts sont élevés).

La règle générale estime les coûts de détention à 25 % de la valeur des stocks disponibles.6

Une autre méthode rapide de calcul du coût de détention des stocks consiste à ajouter 20 % au taux de base actuel pour emprunter de l’argent. Par exemple, si le taux de base est de 10 %, les coûts de détention seraient de 10+20=30 %.

Pour les raisons mentionnées précédemment, il est difficile de donner des estimations plus précises. Disons simplement que pour les catégories mentionnées ci-dessus, les estimations suivantes peuvent être trouvées dans la littérature :

  • Coûts de capital : 15 %
  • Coûts d’espace de stockage : 2 %
  • Coûts de service des stocks : 2 %
  • Coûts des risques de stocks : 6 %

Une référence notable est l’étude d’Helen Richardson5 de 1995. Selon H. Richardson, les coûts totaux des stocks pourraient être situés entre 25 et 55 % avec la répartition suivante :

  • Coût de l’argent : 6 % - 12 %
  • Taxes : 2 % - 6 %
  • Assurance : 1 % - 3 %
  • Frais d’entrepôt : 2 % - 5 %
  • Manipulation physique : 2 % - 5 %
  • Tâches administratives et contrôle des stocks : 3 % - 6 %
  • Obsolescence : 6 % - 12 %
  • Détérioration et vol : 3 % - 6 %

Cela signifie que, en moyenne, sur une année, dans le cas le plus favorable (25 %), un distributeur dépense 250 $ pour chaque 1000 $ de stocks détenus.

Exemple pratique :

Prenons une entreprise avec une valeur moyenne des stocks de 10 M$. Pour calculer les coûts de détention, nous devons d’abord ajouter tous les coûts non liés au capital. Supposons qu’ils se présentent comme suit :

  • Coûts d’espace de stockage : 200k
  • Coûts de service des stocks : 800k
    • Manipulation physique : 200k
    • Assurance : 100k
    • Frais administratifs, équipement et dépenses de contrôle : 300k
    • Taxes : 200k
  • Coûts des risques de stocks : 900k
    • Rétrécissement (incl. vol, …) : 300k
    • Obsolescence : 600k

Cela représente un total de 1,9 M$.

Pour obtenir un pourcentage, nous divisons ce total par la valeur moyenne des stocks : 1,9 M$ / 10 M$ = 19 %.

Nous ajoutons enfin les coûts de capital. Supposons qu’ils soient de 10 % dans ce cas, soit 1 M$.

Dans notre exemple, les coûts totaux de détention des stocks atteignent 2,9 M$ pour une valeur moyenne des stocks de 10 M$. Le taux de détention des stocks est donc de 19 % + 10 % = 29 %.

Coûts de rupture de stock

Enfin, pour avoir une vision complète des coûts des stocks, nous devons également ajouter les coûts de rupture de stock (ou coûts de pénurie), c’est-à-dire les coûts engendrés lorsque des ruptures de stock se produisent. Pour les détaillants, cela peut inclure les coûts d’expédition d’urgence, le changement de fournisseurs avec des livraisons plus rapides, la substitution à des articles moins rentables, etc. Alors que ce type de coûts peut être déterminé assez précisément, d’autres sont plus difficiles à cerner, tels que le coût en termes de perte de fidélité des clients ou de réputation générale de l’entreprise.

Modéliser le coût des ruptures de stock est en soi un vaste sujet qui dépasse le cadre de cet article. Mentionnons simplement que fondamentalement, le coût des stocks est compensé par le coût d’opportunité des ruptures de stock. L’équilibrage du coût des stocks avec le coût des ruptures de stock est généralement réalisé grâce au réglage des niveaux de service.

Avantages directs de la réduction des stocks

Comme le montre l’exemple ci-dessus, les coûts liés aux stocks sont importants. Par conséquent, les initiatives visant à réduire les stocks sont très précieuses - non seulement elles ont un impact immédiatement mesurable sur les stocks eux-mêmes, mais elles réduisent également les coûts de capital, les coûts de détention, les risques, etc.

Une erreur courante que les entreprises commettent, selon S. G. Timme et C. Williams-Timme3, lors de l’évaluation des avantages des initiatives de la chaîne d’approvisionnement est précisément de sous-estimer leur impact sur les coûts des stocks :

“Lors de l’évaluation des initiatives de la chaîne d’approvisionnement, les entreprises négligent souvent ou même excluent les avantages de la réduction des coûts de détention des stocks autres que le capital, car elles ne disposent pas d’estimations crédibles de ces coûts. La plupart conviennent que les avantages existent. Mais sans estimations crédibles, les avantages sont généralement exclus de l’analyse. Cette pratique est compréhensible. Néanmoins, si l’impact sur ces coûts ne peut pas être raisonnablement mesuré, la valeur réelle de nombreuses initiatives de la chaîne d’approvisionnement sera sous-estimée.”

Cela étant dit, on peut soutenir que toutes les dépenses ne sont pas si facilement réduites. Mais s’il est vrai que certaines dépenses (concernant l’entreposage ou l’équipement, par exemple) ne peuvent pas être facilement réduites sans changements importants dans l’organisation, la plupart d’entre elles sont directement liées à la valeur des stocks et peuvent être facilement quantifiées en pourcentage de la valeur moyenne des stocks (taxes, assurance ou obsolescence). Par conséquent, toute réduction de la valeur des stocks présente en effet de grands avantages.

Les avantages apportés par toute amélioration de la gestion des stocks sont l’une des raisons pour lesquelles Lokad se spécialise dans l’optimisation de la supply chain, qui inclut l’optimisation des stocks. Lokad propose une plateforme qui fournit des prévisions de ventes optimisées et des points de commande pour maintenir la quantité de stocks adéquate.

Aller plus loin

Soulignons à nouveau que mesurer correctement les coûts mentionnés ci-dessus afin d’obtenir une image complète des coûts des stocks n’est pas une tâche facile, bien que potentiellement très gratifiante en termes d’impact financier et décisionnel sur l’entreprise.

Il est cependant possible d’aller plus loin, notamment en se concentrant sur les coûts de possession. Par exemple, les articles de votre inventaire n’auront probablement pas les mêmes coûts de possession (même au sein du même entrepôt ou de la même catégorie). Des différences apparaissent en raison des volumes de ventes, des rotations, de la taille variable des articles, etc. Déterminer plus précisément les coûts de possession des articles de votre inventaire peut vous aider à vous concentrer sur les plus pertinents, à éliminer ceux qui génèrent moins de profit, etc. Nous abordons ici le sujet de la catégorisation des stocks et des méthodes telles que l’analyse ABC. Pour plus de détails, consultez notre article.

Notes


  1. Edward A. Silver, David F. Pyke, Rein Peterson, Inventory Management and Production Planning and Scheduling, 3e édition, John Wiley & Sons, 1998. ↩︎

  2. Mary Lu Harding, C.P.M., CPIM, CIRM, “Calculating the total cost of ownership for items which are inventoried”, NPMA, volume 14, issue 2, 2002. ↩︎

  3. Stephen G. Timme and Christine Williams-Timme, “The Real Cost of Holding Inventory”, Supply Chain Management Review, 7/1/2003. ↩︎ ↩︎

  4. Christopher S. Jones and Selale Tuzel, “Inventory Investment and the Cost of Capital”, January 2009, available online↩︎

  5. Helen Richardson, “Control your costs then cut them”, Transportation & Distribution, December 1995, 94-96. ↩︎ ↩︎

  6. James R. Stock and Douglas M. Lambert, Strategic Logistics Management, 2nd Edition, Irwin Professional Publishing, 1987. ↩︎