Faltante de Stock
Los faltantes de stock representan órdenes de compra realizadas al proveedor para productos que ya no están disponibles en una ubicación determinada. El proceso de faltante de stock consiste en vender inventario que la empresa no tiene en existencia. El faltante de stock ocurre solo cuando la demanda se registra de manera formal: por ejemplo, en una tienda minorista, la mayoría de los clientes simplemente se marcharían cuando se enfrentan a una situación de falta de stock, sin informar sobre el producto faltante a la tienda. Los faltantes de stock representan desafíos específicos en términos de optimización de inventario, ya que las unidades faltantes generalmente están asociadas con un grado de urgencia proveniente del cliente.
Descripción general de los faltantes de stock
El faltante de stock representa una forma para que los clientes ordenen una unidad que no está disponible en ese momento. Esta situación surge a menudo en contextos de ventas B2B. Por ejemplo, un conjunto de piezas de aviones debería poder satisfacer todas las partes solicitadas; y cualquier solicitud que no se pueda cumplir de inmediato con el stock disponible generará un faltante de stock.
Los faltantes de stock también pueden ocurrir en contextos B2C, típicamente en el comercio electrónico. Por lo general, el producto se marcará como disponible “dentro de 2 semanas” u otro período de tiempo similar que representa la mejor estimación del minorista electrónico sobre cuánto tiempo tomará tener el producto entregado en el momento en que se realiza el pedido por parte del cliente. Los productos costosos también se solicitan con frecuencia en faltante de stock en la tienda con la ayuda de un dependiente.
En B2C, el producto solicitado no siempre se entregará al cliente al final porque los costos involucrados en la entrega del producto pueden superar ampliamente los beneficios (consulte la discusión sobre MOQ a continuación). Por lo tanto, cuando sea posible recurrir a faltantes de stock, se recomienda tener un proceso para manejar, de la manera más elegante posible, las situaciones en las que el producto no se entregará al cliente dentro del plazo originalmente anunciado. Este proceso generalmente incluye un reembolso proactivo por el producto, pero también puede incluir un vale de regalo adicional como compensación por el pedido no cumplido.
Modelado cuantitativo de los faltantes de stock
El proceso de faltante de stock está casi siempre vinculado a clientes que experimentan una sensibilidad adicional a la duración real de los faltantes de stock. De hecho, con los faltantes de stock, los clientes asumen un compromiso inicial para comprar un producto que no está disponible de inmediato, y la falta de disponibilidad prolongada del producto se percibirá como una falta de buen servicio por parte del distribuidor.
Desde el punto de vista del control de inventario, los faltantes de stock se representan típicamente como valores negativos dentro del stock disponible. El stock disponible no debe confundirse con el stock en existencia, que representa la cantidad de stock físicamente presente en el estante. Por definición, el valor del stock en existencia no puede ser inferior a cero, mientras que el stock disponible puede tomar valores positivos y negativos.
Desde el punto de vista de la optimización de inventario, al modelar el impacto de los faltantes de stock utilizando la función de recompensa de stock, la penalización económica asociada con los faltantes de stock en el caso específico de los faltantes de stock se asume típicamente como bastante grande, posiblemente igual o mayor que el precio de venta del producto en sí.
MOQs y faltantes de stock
Cuando existen cantidades mínimas de pedido (MOQs), generalmente interfieren con los faltantes de stock: en este caso, no es posible hacer un pedido de compra que coincida exactamente con las cantidades de faltante de stock, ya que el pedido de compra debe cumplir también con las restricciones de MOQ. Cuando los MOQs son grandes, no siempre es una opción económica razonable satisfacer cada faltante de stock individual, ya que satisfacer la restricción de MOQ puede resultar en la creación de mucho stock muerto.
El primer paso para evitar esta situación consiste en refinar el cálculo que define la disponibilidad del producto teniendo en cuenta la restricción de MOQ. La restricción de MOQ se utiliza para calcular un retraso de envío anunciado alineado con el retraso real que el cliente probablemente tendrá que enfrentar si elige la opción de hacer un pedido de faltante de stock.
Además, se debe utilizar una política de pedido prioritizado para modelar correctamente el impacto de la penalización adicional por faltante de stock generada por los faltantes de stock. De hecho, las políticas de inventario de punto de pedido no pueden manejar adecuadamente este tipo de restricciones de múltiples productos, ya que los MOQs se satisfacen típicamente no solo ordenando los productos actualmente asociados con los faltantes de stock, sino también distribuyendo las cantidades en múltiples otros productos que también tienen niveles de inventario más bajos.
Devoluciones y faltantes de stock
Algunos sectores, como la moda por ejemplo, reciben una cantidad constante de devoluciones, que a veces representan hasta el 50% de la demanda original. En estas situaciones, es posible que un faltante de stock tenga una buena probabilidad de ser satisfecho a través de las devoluciones esperadas y, por lo tanto, ni siquiera necesite realizar un pedido de compra real al proveedor.
Desde el punto de vista de la optimización de inventario, esta situación se maneja combinando tanto el pronóstico probabilístico de la demanda como el pronóstico probabilístico de las devoluciones. Los dos pronósticos probabilísticos se combinan a través de una convolución que da como resultado la demanda neta; una distribución de probabilidades donde los valores de demanda negativos son posibles y representan situaciones en las que las devoluciones pueden superar temporalmente la demanda.
Una vez más, se debe utilizar una política de pedido prioritizado para unificar correctamente el impacto de los faltantes de stock cuando también están presentes las devoluciones. También es posible combinar devoluciones, MOQs y faltantes de stock, pero esto generalmente requiere el uso de un solucionador numérico dedicado.
Contenedores y faltantes de stock
Algunos distribuidores prefieren difuminar la línea entre los faltantes de stock y los pedidos regulares al vender inventario mientras aún se encuentra en tránsito por mar. De hecho, las importaciones desde el extranjero generalmente implican tiempos de entrega muy largos, de hasta 10 semanas o más. Sin embargo, un análisis preciso del flujo entrante de contenedores ofrece la posibilidad de vender productos con tiempos de entrega sustancialmente más cortos, sin vender productos que estén efectivamente en stock.
Vender inventario que aún se encuentra en etapa de tránsito representa ventajas significativas para los distribuidores desde la perspectiva del flujo de efectivo, y también contribuye a disminuir el riesgo general de inventario al reducir el compromiso general de una empresa en relación con las cantidades de inventario no vendido.
En la práctica, vender inventario en tránsito, como cuando los contenedores aún están en el mar, requiere pronósticos confiables de tiempo de entrega probabilísticos, porque el cálculo de los tiempos de envío anunciados a los clientes requiere una modelización ajustada de los riesgos económicos asociados con una estimación incorrecta de los tiempos de entrega del proveedor.